湖南15砂輥碾米機批發(fā)
立柱式砂輥碾米機是種高速輕碾的型號，其輥子的角速度般在10～15 m/s中間，原材料均值承受力在5 kPa下。工作中時，原料由料倉進到碾磨室，在輥子高速運轉(zhuǎn)的磨削功效下，將原料的外皮脫離并再次碾白，磨削后的顆粒物由出米嘴排出體外。原料在碾白全過程中滑脫的殼皮及糠渣部分經(jīng)碾白室外場的圓孔篩排出來，剩余的部分在隨之糧粒排出來碾白室以后被氣旋吸走，2次的出糠由離心風機起送出去機體外。
砂輥碾米機碾磨室工作壓力小，造成的碎米也少，但谷物的皮殼會磨削的不勻稱，依據(jù)實際必須有時必須挑選后將大的糧粒再開展二次或三次碾白，直到令人滿意才行。谷物的碾白高效率由阻刀、撥糧翅、進口閘板相互配合碾白室間隙和設備運行速率來決策。具體步驟可依據(jù)原糧的濕區(qū)狀況及碾白規(guī)定來決策生產(chǎn)加工遍數(shù)。
砂輥碾米機加工工藝主要參數(shù)：
- 砂輥碾米機設備轉(zhuǎn)速比的選擇：高粱 850～1000 r/min；谷子1000～1300 r/min；玉米850～1150 r/min。
- 碾白室空隙選擇（砂輥與阻刀中間的間隔）：高粱 10～14 mm；谷子10～12 mm； 玉米超過15 mm。
- 砂輥碾米機砂輥粒度分布的選擇（砂輥號）：高粱30、36； 谷子36； 玉米20或24。
- 糠篩圓孔篩直徑的選擇：高粱 1 mm； 谷子 0.7 mm； 玉米 1 mm。
- 阻刀的選擇：高粱選膠刀； 玉米蛻皮選膠刀；谷子選膠刀；玉米粉碎選鐵刀。
砂輥碾米機檢修和常見故障清除
砂輥碾米機應用段時間后，砂輥、糠篩、阻刀、排米翅等構件會造成損壞，針對損壞比較嚴重的構件務必立即拆換。設備的機械故障及清除方式關鍵有以下內(nèi)容：- 轉(zhuǎn)速降低。①出入糧口開度不善，調(diào)節(jié)進出口貿(mào)易插座；②排風量調(diào)節(jié)不善、圓孔篩阻塞，調(diào)節(jié)好排風量，刷洗篩眼；③傳動帶跑偏，調(diào)節(jié)傳動帶使之松緊適合。
- 碾白出不來米。①插座開度過小，漸漸地打開閘板至適當；②砂輥和阻刀中間空隙過大，推動阻刀，減少空隙；③原糧環(huán)境濕度過大，將谷物干躁后再生產(chǎn)加工。
- 糠中含米。檔風板開度小，風力過大，調(diào)節(jié)好檔風板，增加排風量減少風力。
- 米中含糠多。①原糧水份高，應干躁后生產(chǎn)加工；②檔風板開度調(diào)節(jié)不善，調(diào)節(jié)檔風板至合適的開度，提升風力。
- 碎米率過高。①砂輥轉(zhuǎn)速高，應減少轉(zhuǎn)速；②阻刀與砂輥空隙很小，旋出阻刀使空隙超過適合值；③砂輥粒度分布粗，改用偏細的砂輥；④原糧溫度高 ，減少糧溫再生產(chǎn)加工。
- 出米率不高。①主軸軸承轉(zhuǎn)速有問題，調(diào)節(jié)主軸軸承轉(zhuǎn)速；②碎米率高，減少碎米率；③原糧水份高，晾干原糧；④原糧溫度高，減溫后生產(chǎn)加工。
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砂輥碾米機項 目 |
早 秈 |
晚 秈 |
晚 粳 |
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大米加工精度 |
符合GB 1354中規(guī)定的標準等 |
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糙出白率 % |
≥90.0 |
≥91.0 |
≥90.5 |
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總碎米率 % |
≤35.0 |
≤30.0 |
≤15.0 |
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小碎米率 % |
≤2.5 |
≤2.0 |
≤1.5 |
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含谷量 粒/kg |
≤8 |
≤8 |
≤4 |
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大米中含糠粉率 % |
≤0.15 |
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增碎率 % |
≤26 |
≤21 |
≤8 |
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噸料電耗 kW·h/t |
≤10.5 |
≤10.5 |
≤11.5 |
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聲 dB（A） |
≤85 |
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粉塵濃度 mg/m3 |
≤10 |
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成品溫升 ℃ |
≤16 |
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標定單位功率生產(chǎn)率kg/(kW·h) |
≥100 |
≥100 |
≥95 |
