浙江立式胚芽碾米機公司
胚芽碾米機安全檢查
- 胚芽碾米機開機前應(yīng)檢查米篩、米刀、滾筒芯、機蓋等有無破損、是否裝好、各部分螺栓、螺母是否擰緊，軸承是否缺潤滑油，米輥旋向是否與規(guī)定方向致，所有安全防護罩是否安裝到位。
- 要注意檢查稻谷中是否有鐵釘、石塊等雜物，以免進入碾白室時引起堵塞或破壞米篩。
- 胚芽碾米機開機前轉(zhuǎn)動主軸（滾筒），檢查是否卡住。開機后，應(yīng)空運轉(zhuǎn)5～10分鐘，檢查主軸轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定的轉(zhuǎn)向標(biāo)志致，有無異常響聲，確認(rèn)切正常后，方可負(fù)載工作;將谷物倒進去，并時刻注意胚芽碾米機的轉(zhuǎn)動情況。
- 在負(fù)載工作時，應(yīng)嚴(yán)格按照胚芽碾米機使用說明書要求進行操作，打開進料開關(guān)時，應(yīng)逐漸進料，根據(jù)原料品種、所加工成品米的精度進行調(diào)節(jié)。
- 必須在規(guī)定轉(zhuǎn)速下工作，不能隨意提高主軸轉(zhuǎn)速，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即停機檢查，嚴(yán)禁在機器運轉(zhuǎn)時排除故障。
- 機器應(yīng)有接地保護，防止觸電。
現(xiàn)階段在我國銷售市場的中小型胚芽碾米機商品有三種種類：即分離式碾米機、礱碾組成米機和噴風(fēng)式碾米機。 分離式碾米機研發(fā)于二十世紀(jì)七十時代初，從構(gòu)造看來，包含四部分，
- 入料部分：由料倉、入料倉座、給料機調(diào)整板等構(gòu)成；
- 碾白部分：由引擎蓋、主機箱、主軸軸承、碾輥、米刀、米篩和工作壓力門等構(gòu)成；
- 谷糠分離出來部分：由離心風(fēng)機、通風(fēng)風(fēng)管、分離設(shè)備、集塵器等構(gòu)成；
- 機腳部分：由上下機腳、繃緊地腳螺栓、溜糠板等構(gòu)成。
礱碾組成米機有二十世紀(jì)八十年代的商品，其構(gòu)造比分離式碾米機提升了套膠棍脫殼設(shè)備，采用的是先脫殼后碾白的加工工藝，減少了碾米室的工作壓力，故生產(chǎn)加工米質(zhì)好，谷糠分離出來整潔。
噴風(fēng)式碾米機是二十世紀(jì)八十年代中后期的商品，該機型又分成單風(fēng)道和雙風(fēng)道二種形式，在其中單風(fēng)道噴風(fēng)米機以生產(chǎn)加工黑米主導(dǎo)，或采用先輕碾去殼再碾白加工工藝。
胚芽碾米機設(shè)備的維修保養(yǎng)
- 各潤化位置及齒輪箱應(yīng)定時執(zhí)行充注潤滑脂，齒輪箱內(nèi)潤滑脂月更換次，剩余油o．2—0．3KG。
- 駕車加料前，入料插座為關(guān)掉情況，以避免駕車時阻塞。
- 兩膠輥間若有水稻阻塞時，務(wù)必用離合手柄將幔輥松開，防止安全事故，維護設(shè)備。
- 駕車加料前，泊車切料后，或運行全過程谷料流忽然終斷，均運用離合器手柄將慢輥松開、以防膠輥磨爛。
- 當(dāng)快輥黏膠損壞至半左右時，可與慢輥成雙應(yīng)用，當(dāng)膠輥摩擦系數(shù)出現(xiàn)變壓器鐵芯時要更換新膠輥，兩輥應(yīng)另外更換．膠輥表層應(yīng)維持平正，如發(fā)覺起槽起斑，大小頭磨偏等異常狀況時要立即查驗緣故多方面維修或更換。
- 膠輥不能觸碰植物油脂和腐蝕化學(xué)物質(zhì)，不可以受陽光立即暴曬。
- 留意查驗各淌板齒輪軸等零件，若有損壞應(yīng)維修或更換。
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胚芽碾米機項 目 |
早 秈 |
晚 秈 |
晚 粳 |
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大米加工精度 |
符合GB 1354中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)等 |
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糙出白率 % |
≥90.0 |
≥91.0 |
≥90.5 |
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總碎米率 % |
≤35.0 |
≤30.0 |
≤15.0 |
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小碎米率 % |
≤2.5 |
≤2.0 |
≤1.5 |
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含谷量 粒/kg |
≤8 |
≤8 |
≤4 |
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大米中含糠粉率 % |
≤0.15 |
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增碎率 % |
≤26 |
≤21 |
≤8 |
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噸料電耗 kW·h/t |
≤10.5 |
≤10.5 |
≤11.5 |
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聲 dB（A） |
≤85 |
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粉塵濃度 mg/m3 |
≤10 |
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成品溫升 ℃ |
≤16 |
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標(biāo)定單位功率生產(chǎn)率kg/(kW·h) |
≥100 |
≥100 |
≥95 |
