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四川立式胚芽米碾米機價格

文章出處:本站 人氣:7079 發(fā)表時間:2020-03-01 07:02:01

胚芽米碾米機安全檢查 

  1. 胚芽米碾米機開機前應(yīng)檢查米篩、米刀、滾筒芯、機蓋等有無破損、是否裝好、各部分螺栓、螺母是否擰緊,軸承是否缺潤滑油,米輥旋向是否與規(guī)定方向致,所有安全防護罩是否安裝到位。
  2. 要注意檢查稻谷中是否有鐵釘、石塊等雜物,以免進入碾白室時引起堵塞或破壞米篩。
  3. 胚芽米碾米機開機前轉(zhuǎn)動主軸(滾筒),檢查是否卡住。開機后,應(yīng)空運轉(zhuǎn)5~10分鐘,檢查主軸轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定的轉(zhuǎn)向標(biāo)志致,有無異常響聲,確認(rèn)切正常后,方可負(fù)載工作;將谷物倒進去,并時刻注意胚芽米碾米機的轉(zhuǎn)動情況。
  4. 在負(fù)載工作時,應(yīng)嚴(yán)格按照胚芽米碾米機使用說明書要求進行操作,打開進料開關(guān)時,應(yīng)逐漸進料,根據(jù)原料品種、所加工成品米的精度進行調(diào)節(jié)。
  5. 必須在規(guī)定轉(zhuǎn)速下工作,不能隨意提高主軸轉(zhuǎn)速,發(fā)現(xiàn)異常情況須立即停機檢查,嚴(yán)禁在機器運轉(zhuǎn)時排除故障。
  6. 機器應(yīng)有接地保護,防止觸電。

胚芽米碾米機

立柱式胚芽米碾米機是種高速輕碾的型號,其輥子的角速度般在10~15 m/s中間,原材料均值承受力在5 kPa下。工作中時,原料由料倉進到碾磨室,在輥子高速運轉(zhuǎn)的磨削功效下,將原料的外皮脫離并再次碾白,磨削后的顆粒物由出米嘴排出體外。原料在碾白全過程中滑脫的殼皮及糠渣部分經(jīng)碾白室外場的圓孔篩排出來,剩余的部分在隨之糧粒排出來碾白室以后被氣旋吸走,2次的出糠由離心風(fēng)機起送出去機體外。
胚芽米碾米機碾磨室工作壓力小,造成的碎米也少,但谷物的皮殼會磨削的不勻稱,依據(jù)實際必須有時必須挑選后將大的糧粒再開展二次或三次碾白,直到令人滿意才行。谷物的碾白高效率由阻刀、撥糧翅、進口閘板相互配合碾白室間隙和設(shè)備運行速率來決策。具體步驟可依據(jù)原糧的濕區(qū)狀況及碾白規(guī)定來決策生產(chǎn)加工遍數(shù)。


胚芽米碾米機

現(xiàn)階段在我國銷售市場的中小型胚芽米碾米機商品有三種種類:即分離式碾米機、礱碾組成米機和噴風(fēng)式碾米機。 分離式碾米機研發(fā)于二十世紀(jì)七十時代初,從構(gòu)造看來,包含四部分,

  1. 入料部分:由料倉、入料倉座、給料機調(diào)整板等構(gòu)成;
  2. 碾白部分:由引擎蓋、主機箱、主軸軸承、碾輥、米刀、米篩和工作壓力門等構(gòu)成;
  3. 谷糠分離出來部分:由離心風(fēng)機、通風(fēng)風(fēng)管、分離設(shè)備、集塵器等構(gòu)成;
  4. 機腳部分:由上下機腳、繃緊地腳螺栓、溜糠板等構(gòu)成。

礱碾組成米機有二十世紀(jì)八十年代的商品,其構(gòu)造比分離式碾米機提升了套膠棍脫殼設(shè)備,采用的是先脫殼后碾白的加工工藝,減少了碾米室的工作壓力,故生產(chǎn)加工米質(zhì)好,谷糠分離出來整潔。

噴風(fēng)式碾米機是二十世紀(jì)八十年代中后期的商品,該機型又分成單風(fēng)道和雙風(fēng)道二種形式,在其中單風(fēng)道噴風(fēng)米機以生產(chǎn)加工黑米主導(dǎo),或采用先輕碾去殼再碾白加工工藝。

胚芽米碾米機

胚芽米碾米機機型

DY-300

外形尺寸(mm)(長×寬×高)

1500×2445×2550

生產(chǎn)能力(kg/h)

400—800(標(biāo)—米)

設(shè)  備  型  式

 礱  砂  輥  式

設(shè)

轉(zhuǎn)

清  理  篩

150轉(zhuǎn)/分

礱谷機

快   輥

1200轉(zhuǎn)/分

慢   輥

850轉(zhuǎn)/分

線速差

2.97米/秒

米       機

1300轉(zhuǎn)/分

提升機畚斗

1.5米/秒

胚芽米碾米機

胚芽米碾米機開啟設(shè)備前的準(zhǔn)備:

  1. 檢查各部位的設(shè)備是不是切正常各連接處有沒有松脫現(xiàn)象。
  2. 檢查各機皮帶盤運轉(zhuǎn)是不是靈便,有沒有擦碰現(xiàn)象。
  3. 設(shè)備的篩粉的圓孔篩是不是有阻塞現(xiàn)象。
  4. 檢查各入料口、進料口管路是不是有阻塞現(xiàn)象,水利閘門是不是關(guān)掉.
  5. 檢查各旋轉(zhuǎn)部位的潤化狀況。當(dāng)各部位狀況切正常以后,即可啟動.留意先作短期內(nèi)空車運轉(zhuǎn),當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定和切正常側(cè)后方可開展生產(chǎn)加工。

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