山東新型稻谷碾米機型號
稻谷碾米機機器的調整
- 砂輥的調節(jié)。取下機速度很蓋,擰松主軸軸承螺帽,隨后轉動砂輥調節(jié)到?jīng)]有偏擺,就能扭緊螺帽固定不動砂輥。
- 膠阻刀的調節(jié)。關鍵是調節(jié)膠阻刀和砂輥中間的間隙。般情況下,高粱米6~8 mm;稻谷1.5~2.5 mm;苞米14~18 mm。依據(jù)具體情況,假如子粒粉碎偏重則應擴大點間隙(撤出膠阻刀),假如谷物蛻皮少則推動膠阻刀,減少間隙。膠阻刀的出入狀況用設備罩殼外的手柄來控制,順時針方向為進(減少間隙)反方向為退(擴大間隙)。
- 谷物進口閘板的調整。擰松進口閘板的擰緊螺帽就能夠打開進口閘板。入機谷物的是多少由閘板的打開水平?jīng)Q策,閘板張口的尺寸視稻谷碾米機的驅動力情況而定,假如稻谷碾米機的轉速比忽然減少表明進口閘板張口變大,依據(jù)驅動力狀況調節(jié)閘板至適度部位后扭緊螺帽,固定不動閘板。
- 出入口閘板的調整。擰松擰緊螺絲就能夠提到出入口閘板。閘板的打開水平以谷物成勻稱層析,自出米嘴排出,出機的糧粒有適合的蛻皮蛻殼水平且不粉碎為宜。調節(jié)后扭緊螺絲固定不動好閘板。工作中時也要適度剃除粘接在出米嘴處的糠秕等,以防危害出米品質。
- 風量調整。出糠器的兩邊常有風量調節(jié)板,當發(fā)覺糠中含米左右,擰松卡緊螺絲將板提到,這時候根據(jù)除糠器接口處的風量便降低,米就不容易被吸走,必需時可以將電動機軸上的檢查堵蓋提到,以進步降低風量。反過來,當發(fā)覺米中含糠許久,應將檢查堵蓋和風量調節(jié)板學會放下,隨后將調節(jié)板固定不動在必須的開啟度上。
稻谷碾米機檢修和常見故障清除
稻谷碾米機應用段時間后,砂輥、糠篩、阻刀、排米翅等構件會造成損壞,針對損壞比較嚴重的構件務必立即拆換。設備的機械故障及清除方式關鍵有以下內容:- 轉速降低。①出入糧口開度不善,調節(jié)進出口貿(mào)易插座;②排風量調節(jié)不善、圓孔篩阻塞,調節(jié)好排風量,刷洗篩眼;③傳動帶跑偏,調節(jié)傳動帶使之松緊適合。
- 碾白出不來米。①插座開度過小,漸漸地打開閘板至適當;②砂輥和阻刀中間空隙過大,推動阻刀,減少空隙;③原糧環(huán)境濕度過大,將谷物干躁后再生產(chǎn)加工。
- 糠中含米。檔風板開度小,風力過大,調節(jié)好檔風板,增加排風量減少風力。
- 米中含糠多。①原糧水份高,應干躁后生產(chǎn)加工;②檔風板開度調節(jié)不善,調節(jié)檔風板至合適的開度,提升風力。
- 碎米率過高。①砂輥轉速高,應減少轉速;②阻刀與砂輥空隙很小,旋出阻刀使空隙超過適合值;③砂輥粒度分布粗,改用偏細的砂輥;④原糧溫度高 ,減少糧溫再生產(chǎn)加工。
- 出米率不高。①主軸軸承轉速有問題,調節(jié)主軸軸承轉速;②碎米率高,減少碎米率;③原糧水份高,晾干原糧;④原糧溫度高,減溫后生產(chǎn)加工。
稻谷碾米機起動、關機的次序
當開關電源接入以后,起動次序為離心風機、斗提機、清理機、去石機,再打開入料水利閘門,隨后起動礱谷機,谷糙分離設備,稻谷碾米機。當生產(chǎn)加工結束后,先關掉入料水利閘門,再先后關掉清理機、去石機、礱谷機、谷糙分離設備、稻谷碾米機、斗提機和離心風機.
稻谷碾米機項 目 |
早 秈 |
晚 秈 |
晚 粳 |
大米加工精度 |
符合GB 1354中規(guī)定的標準等 |
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糙出白率 % |
≥90.0 |
≥91.0 |
≥90.5 |
總碎米率 % |
≤35.0 |
≤30.0 |
≤15.0 |
小碎米率 % |
≤2.5 |
≤2.0 |
≤1.5 |
含谷量 粒/kg |
≤8 |
≤8 |
≤4 |
大米中含糠粉率 % |
≤0.15 |
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增碎率 % |
≤26 |
≤21 |
≤8 |
噸料電耗 kW·h/t |
≤10.5 |
≤10.5 |
≤11.5 |
聲 dB(A) |
≤85 |
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粉塵濃度 mg/m3 |
≤10 |
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成品溫升 ℃ |
≤16 |
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標定單位功率生產(chǎn)率kg/(kW·h) |
≥100 |
≥100 |
≥95 |