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江西立式全自動(dòng)碾米機圖片

文章出處:本站 人氣:7987 發(fā)表時(shí)間:2019-12-06 13:18:54

單機全自動(dòng)碾米機關(guān)鍵分成鐵輥和砂輥二種方式,在其中全自動(dòng)碾米機又分成帶可調式米刀構造的分體式全自動(dòng)碾米機和不帶可調式米刀的噴風(fēng)式全自動(dòng)碾米機。全自動(dòng)碾米機適用于加工粳稻和部分種類(lèi)秈稻,全自動(dòng)碾米機適用于加工秈稻。砂輥碾米機只加工稻谷,容積較小,產(chǎn)出率較低,加工出的稻米品質(zhì)較噴風(fēng)式碾米機差,但其運送、實(shí)際操作便捷,能夠用單項工程電機做為驅動(dòng)力,適用交通出行不比較發(fā)達地域和電力工程資源急缺的地域應用。全自動(dòng)碾米機與砂輥碾米機的關(guān)鍵差別取決于兩大類(lèi)米機的加工基本原理不樣,全自動(dòng)碾米機靠碾米房間內很大的擠工作壓力根據碾擦去皮磨米,而砂輥碾米機關(guān)鍵靠砂輥表面沙粒的多棱斜角碾削稻谷表面而去皮碾米。這種單機全自動(dòng)碾米機關(guān)鍵運用于中小型谷物加工廠(chǎng)、谷物加工點(diǎn)及鄉村家中。對全自動(dòng)碾米機商品購買(mǎi)、應用和維護保養應因時(shí)制宜,依據江西的稻谷種類(lèi)和加工量來(lái)挑選。

離心全自動(dòng)碾米機

全自動(dòng)碾米機基礎應堅固,須效正水準平面圖,按規定配置驅動(dòng)力和安全性安全裝置,調整主軸軸承偏心距、分離設備視角等位置,搞好米刀的調整和進(jìn)出口閘刀的調整。
  1. 米刀調整:關(guān)鍵調整米刀和滾筒中間的間隙,如間隙大,則碾白壓力小,米在滾筒中遭受的滑動(dòng)摩擦力弱,因此米不可以精碾,但出米率高。因而米刀和滾筒的間隙要適當,間隙應在小米粒橫縱向中間來(lái)挑選。實(shí)踐活動(dòng)說(shuō)明,要有點(diǎn)菱形,即挨近出口閘刀端稍大點(diǎn)。
  2. 進(jìn)出口閘刀的調整:進(jìn)出口閘刀要非常好相互配合,般進(jìn)口閘刀的開(kāi)度可操縱在全部開(kāi)度的1/2,數多不超出進(jìn)口閘刀的開(kāi)度按照規定調號,能夠固定不變。操作手要是左手實(shí)際操作出口閘刀,右手外伸手心在出口下方接米,看小米粒是不是詳細,米白色是不是白就行。

全自動(dòng)碾米機齒輪

全自動(dòng)碾米機要按時(shí)給機器滾動(dòng)軸承注潤滑脂。機器起動(dòng)前要先查驗各部位螺絲是不是松脫,用手漸漸地旋轉兩圈傳動(dòng)帶以查驗是不是有撞擊聲,切正常后重新啟動(dòng)。起動(dòng)運行穩定后漸漸地打開(kāi)進(jìn)口閘板放糧,另外調節好出口閘板。碾米時(shí),依據米樣來(lái)調整阻刀和進(jìn)出口閘板,以操縱谷物的碾白水平。停車(chē)前,要先排盡研磨房間內的谷物。全自動(dòng)碾米機在應用中應常常清理篩壁以防阻塞。假如碾白房間內糠粉阻塞,應開(kāi)啟引擎蓋,取下砂輥開(kāi)展清除。

全自動(dòng)碾米機的結構

全自動(dòng)碾米機操作步驟


  1. 將全自動(dòng)碾米機穩定放到工作中臺子上,插上電源線(xiàn)插頭。
  2. 明確碾白時(shí)間,調準定時(shí)執行旋紐。
  3. 取出料斗里的壓鉈,取黑米17-20g(水分含水量不超出15%為宜)放進(jìn)進(jìn)料斗,任其注入碾白房間內。先按下開(kāi)關(guān)電源鈕起動(dòng)后,隨后再學(xué)會(huì )放下壓鉈。
  4. 到要求時(shí)間,全自動(dòng)碾米機即全自動(dòng)轉停,先取出料斗,消除糠秕。再插里接料斗,隨后取出壓鉈,將前邊旋轉搖桿向左轉°,使碾白室的精米落入接料斗內,將定時(shí)執行旋紐到0位,按下開(kāi)關(guān)電源按鍵使沙輪片高轉速數秒左右,使碾白房間內小米粒所有墜落,隨后拖出接米斗,歷經(jīng)篩理即得測定之精米

全自動(dòng)碾米機

全自動(dòng)碾米機開(kāi)啟設備前的準備:

  1. 檢查各部位的設備是不是切正常各連接處有沒(méi)有松脫現象。
  2. 檢查各機皮帶盤(pán)運轉是不是靈便,有沒(méi)有擦碰現象。
  3. 設備的篩粉的圓孔篩是不是有阻塞現象。
  4. 檢查各入料口、進(jìn)料口管路是不是有阻塞現象,水利閘門(mén)是不是關(guān)掉.
  5. 檢查各旋轉部位的潤化狀況。當各部位狀況切正常以后,即可啟動(dòng).留意先作短期內空車(chē)運轉,當設備運轉穩定和切正常側后方可開(kāi)展生產(chǎn)加工。

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