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鐵輥碾米機(jī)安全檢查 

1. 鐵輥碾米機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查米篩、米刀、滾筒芯、機(jī)蓋等有無(wú)破損、是否裝好、各部分螺栓、螺母是否擰緊，軸承是否缺潤(rùn)滑油，米輥旋向是否與規(guī)定方向致，所有安全防護(hù)罩是否安裝到位。
2. 要注意檢查稻谷中是否有鐵釘、石塊等雜物，以免進(jìn)入碾白室時(shí)引起堵塞或破壞米篩。
3. 鐵輥碾米機(jī)開(kāi)機(jī)前轉(zhuǎn)動(dòng)主軸（滾筒），檢查是否卡住。開(kāi)機(jī)后，應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，檢查主軸轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定的轉(zhuǎn)向標(biāo)志致，有無(wú)異常響聲，確認(rèn)切正常后，方可負(fù)載工作;將谷物倒進(jìn)去，并時(shí)刻注意鐵輥碾米機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)情況。
4. 在負(fù)載工作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照鐵輥碾米機(jī)使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行操作，打開(kāi)進(jìn)料開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)逐漸進(jìn)料，根據(jù)原料品種、所加工成品米的精度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
5. 必須在規(guī)定轉(zhuǎn)速下工作，不能隨意提高主軸轉(zhuǎn)速，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)排除故障。
6. 機(jī)器應(yīng)有接地保護(hù)，防止觸電。

鐵輥碾米機(jī)的結(jié)構(gòu)

1. 進(jìn)料部分：喂入斗和進(jìn)料閘板。
2. 碾白部分：撥糧翅、砂輥、糠篩、排米翅、調(diào)整手輪、阻刀、出口閘板、出米嘴等。
3. 除糠部分由皮帶盤(pán)、電扇、除糠器、風(fēng)速調(diào)節(jié)板、出糠口等構(gòu)成。出糠高效率由排風(fēng)量調(diào)整來(lái)操縱。

鐵輥碾米機(jī)操作步驟

1. 將鐵輥碾米機(jī)穩(wěn)定放到工作中臺(tái)子上，插上電源線插頭。
2. 明確碾白時(shí)間，調(diào)準(zhǔn)定時(shí)執(zhí)行旋紐。
3. 取出料斗里的壓鉈，取黑米17-20g(水分含水量不超出15%為宜)放進(jìn)進(jìn)料斗，任其注入碾白房間內(nèi)。先按下開(kāi)關(guān)電源鈕起動(dòng)后，隨后再學(xué)會(huì)放下壓鉈。
4. 到要求時(shí)間，鐵輥碾米機(jī)即全自動(dòng)轉(zhuǎn)停，先取出料斗，消除糠秕。再插里接料斗，隨后取出壓鉈，將前邊旋轉(zhuǎn)搖桿向左轉(zhuǎn)°，使碾白室的精米落入接料斗內(nèi)，將定時(shí)執(zhí)行旋紐到0位，按下開(kāi)關(guān)電源按鍵使沙輪片高轉(zhuǎn)速數(shù)秒左右，使碾白房間內(nèi)小米粒所有墜落，隨后拖出接米斗，歷經(jīng)篩理即得測(cè)定之精米

鐵輥碾米機(jī)起動(dòng)、關(guān)機(jī)的次序

當(dāng)開(kāi)關(guān)電源接入以后，起動(dòng)次序?yàn)殡x心風(fēng)機(jī)、斗提機(jī)、清理機(jī)、去石機(jī)，再打開(kāi)入料水利閘門(mén)，隨后起動(dòng)礱谷機(jī)，谷糙分離設(shè)備，鐵輥碾米機(jī)。當(dāng)生產(chǎn)加工結(jié)束后，先關(guān)掉入料水利閘門(mén)，再先后關(guān)掉清理機(jī)、去石機(jī)、礱谷機(jī)、谷糙分離設(shè)備、鐵輥碾米機(jī)、斗提機(jī)和離心風(fēng)機(jī)．

鐵輥碾米機(jī)常見(jiàn)故障的解決：

(1)兩膠輥間有水稻阻塞時(shí)，馬上關(guān)掉進(jìn)料插板并且用離合器手柄松開(kāi)膠輥，讓水稻流下來(lái)，避免安全事故。
(2)設(shè)備因常見(jiàn)故障泊車(chē)，依照以下方式解決。

1.  馬上泊車(chē)，全部進(jìn)料插板關(guān)掉。
2. 用離合手柄松開(kāi)兩膠輥，使存谷落下來(lái)。
3.  各排風(fēng)量控制器調(diào)至少部位。
4.  用人力打閘，盡量讓各機(jī)內(nèi)部份原材料走空。
5.  查驗(yàn)緣故，開(kāi)展維修效正。
6. 人力盤(pán)空時(shí)，各位置都切正常運(yùn)行后，即可駕車(chē)。