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湖北中型大糧碾米機生產(chǎn)廠家

文章出處:本站 人氣:6425 發(fā)表時間:2020-02-13 10:16:45

大糧碾米機加工工藝主要參數(shù):

  1. 大糧碾米機設(shè)備轉(zhuǎn)速比的選擇:高粱 850~1000 r/min;谷子1000~1300 r/min;玉米850~1150 r/min。
  2. 碾白室空隙選擇(砂輥與阻刀中間的間隔):高粱 10~14 mm;谷子10~12 mm; 玉米超過15 mm。
  3. 大糧碾米機砂輥粒度分布的選擇(砂輥號):高粱30、36; 谷子36; 玉米20或24。
  4. 糠篩圓孔篩直徑的選擇:高粱 1 mm; 谷子 0.7 mm; 玉米 1 mm。
  5. 阻刀的選擇:高粱選膠刀; 玉米蛻皮選膠刀;谷子選膠刀;玉米粉碎選鐵刀。

大糧碾米機

大糧碾米機機器的調(diào)整



  1. 砂輥的調(diào)節(jié)。取下機速度很蓋,擰松主軸軸承螺帽,隨后轉(zhuǎn)動砂輥調(diào)節(jié)到?jīng)]有偏擺,就能扭緊螺帽固定不動砂輥。
  2. 膠阻刀的調(diào)節(jié)。關(guān)鍵是調(diào)節(jié)膠阻刀和砂輥中間的間隙。般情況下,高粱米6~8 mm;稻谷1.5~2.5 mm;苞米14~18 mm。依據(jù)具體情況,假如子粒粉碎偏重則應(yīng)擴大點間隙(撤出膠阻刀),假如谷物蛻皮少則推動膠阻刀,減少間隙。膠阻刀的出入狀況用設(shè)備罩殼外的手柄來控制,順時針方向為進(減少間隙)反方向為退(擴大間隙)。
  3. 谷物進口閘板的調(diào)整。擰松進口閘板的擰緊螺帽就能夠打開進口閘板。入機谷物的是多少由閘板的打開水平?jīng)Q策,閘板張口的尺寸視大糧碾米機的驅(qū)動力情況而定,假如大糧碾米機的轉(zhuǎn)速比忽然減少表明進口閘板張口變大,依據(jù)驅(qū)動力狀況調(diào)節(jié)閘板至適度部位后扭緊螺帽,固定不動閘板。
  4. 出入口閘板的調(diào)整。擰松擰緊螺絲就能夠提到出入口閘板。閘板的打開水平以谷物成勻稱層析,自出米嘴排出,出機的糧粒有適合的蛻皮蛻殼水平且不粉碎為宜。調(diào)節(jié)后扭緊螺絲固定不動好閘板。工作中時也要適度剃除粘接在出米嘴處的糠秕等,以防危害出米品質(zhì)。
  5. 風(fēng)量調(diào)整。出糠器的兩邊常有風(fēng)量調(diào)節(jié)板,當發(fā)覺糠中含米左右,擰松卡緊螺絲將板提到,這時候根據(jù)除糠器接口處的風(fēng)量便降低,米就不容易被吸走,必需時可以將電動機軸上的檢查堵蓋提到,以進步降低風(fēng)量。反過來,當發(fā)覺米中含糠許久,應(yīng)將檢查堵蓋和風(fēng)量調(diào)節(jié)板學(xué)會放下,隨后將調(diào)節(jié)板固定不動在必須的開啟度上。

大糧碾米機

大糧碾米機檢修和常見故障清除

大糧碾米機應(yīng)用段時間后,砂輥、糠篩、阻刀、排米翅等構(gòu)件會造成損壞,針對損壞比較嚴重的構(gòu)件務(wù)必立即拆換。設(shè)備的機械故障及清除方式關(guān)鍵有以下內(nèi)容:
  1. 轉(zhuǎn)速降低。①出入糧口開度不善,調(diào)節(jié)進出口貿(mào)易插座;②排風(fēng)量調(diào)節(jié)不善、圓孔篩阻塞,調(diào)節(jié)好排風(fēng)量,刷洗篩眼;③傳動帶跑偏,調(diào)節(jié)傳動帶使之松緊適合。
  2. 碾白出不來米。①插座開度過小,漸漸地打開閘板至適當;②砂輥和阻刀中間空隙過大,推動阻刀,減少空隙;③原糧環(huán)境濕度過大,將谷物干躁后再生產(chǎn)加工。
  3. 糠中含米。檔風(fēng)板開度小,風(fēng)力過大,調(diào)節(jié)好檔風(fēng)板,增加排風(fēng)量減少風(fēng)力。
  4. 米中含糠多。①原糧水份高,應(yīng)干躁后生產(chǎn)加工;②檔風(fēng)板開度調(diào)節(jié)不善,調(diào)節(jié)檔風(fēng)板至合適的開度,提升風(fēng)力。
  5. 碎米率過高。①砂輥轉(zhuǎn)速高,應(yīng)減少轉(zhuǎn)速;②阻刀與砂輥空隙很小,旋出阻刀使空隙超過適合值;③砂輥粒度分布粗,改用偏細的砂輥;④原糧溫度高 ,減少糧溫再生產(chǎn)加工。
  6. 出米率不高。①主軸軸承轉(zhuǎn)速有問題,調(diào)節(jié)主軸軸承轉(zhuǎn)速;②碎米率高,減少碎米率;③原糧水份高,晾干原糧;④原糧溫度高,減溫后生產(chǎn)加工。

大糧碾米機

大糧碾米機設(shè)備的維修保養(yǎng)

  1. 各潤化位置及齒輪箱應(yīng)定時執(zhí)行充注潤滑脂,齒輪箱內(nèi)潤滑脂月更換次,剩余油o.2—0.3KG。
  2. 駕車加料前,入料插座為關(guān)掉情況,以避免駕車時阻塞。
  3. 兩膠輥間若有水稻阻塞時,務(wù)必用離合手柄將幔輥松開,防止安全事故,維護設(shè)備。
  4. 駕車加料前,泊車切料后,或運行全過程谷料流忽然終斷,均運用離合器手柄將慢輥松開、以防膠輥磨爛。
  5. 當快輥黏膠損壞至半左右時,可與慢輥成雙應(yīng)用,當膠輥摩擦系數(shù)出現(xiàn)變壓器鐵芯時要更換新膠輥,兩輥應(yīng)另外更換.膠輥表層應(yīng)維持平正,如發(fā)覺起槽起斑,大小頭磨偏等異常狀況時要立即查驗緣故多方面維修或更換。
  6. 膠輥不能觸碰植物油脂和腐蝕化學(xué)物質(zhì),不可以受陽光立即暴曬。
  7. 留意查驗各淌板齒輪軸等零件,若有損壞應(yīng)維修或更換。

大糧碾米機

將精確稱重的原糧添加料倉,先啟動,隨后開啟入料口水利閘門,快速實際操作,使制成品精密度超過規(guī)定。實際操作時間不超出5min。剛開始時出機精密度稍低的制成品,于第三次抽樣結(jié)束后回機,規(guī)定原糧所有碾凈。待大糧碾米機終止出米后關(guān)機。

電流量、工作電壓和轉(zhuǎn)速比

 試驗剛開始后,每5min測量次電流量、工作電壓;試驗切正常后,每次試驗測量2次轉(zhuǎn)速比,并紀錄。

時間和電磁能使用量

 入料口水利閘門開啟,倒計時剛開始。原糧所有根據(jù)入料口水利閘門的瞬間,倒計時完畢。另外紀錄相對時間的單相電表初、末讀值。

 米溫

 用些溫計測量原糧溫度及試驗剛開始后50min,在制成品筐中測量制成品溫度。

滾動軸承溫度

用些溫計測量試驗剛開始和試驗完畢時滾動軸承機殼表面溫度。

粉塵濃度標準

 測量在房間內(nèi)開展。試驗剛開始后10min,用粉塵采樣器在送料工位和搜集糠粞工位作業(yè)者主題活動范圍之內(nèi)選擇2個測量點開展取樣,而且測量其粉塵濃度標準。測量點水準部位距發(fā)電機組表面1m,距路面高寬比1.5m。

 噪音

 測量時噪音計的傳聲器的水準部位距設(shè)備表面1m、距路面高寬比為1.5m,測量前、后、左、右四個點。

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