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小米碾米機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固，須效正水準(zhǔn)平面圖，按規(guī)定配置驅(qū)動(dòng)力和安全性安全裝置，調(diào)整主軸軸承偏心距、分離設(shè)備視角等位置，搞好米刀的調(diào)整和進(jìn)出口閘刀的調(diào)整。

1. 米刀調(diào)整：關(guān)鍵調(diào)整米刀和滾筒中間的間隙，如間隙大，則碾白壓力小，米在滾筒中遭受的滑動(dòng)摩擦力弱，因此米不可以精碾，但出米率高。因而米刀和滾筒的間隙要適當(dāng)，間隙應(yīng)在小米粒橫縱向中間來(lái)挑選。實(shí)踐活動(dòng)說(shuō)明，要有點(diǎn)菱形，即挨近出口閘刀端稍大點(diǎn)。
2. 進(jìn)出口閘刀的調(diào)整：進(jìn)出口閘刀要非常好相互配合，般進(jìn)口閘刀的開(kāi)度可操縱在全部開(kāi)度的1/2，數(shù)多不超出進(jìn)口閘刀的開(kāi)度按照規(guī)定調(diào)號(hào)，能夠固定不變。操作手要是左手實(shí)際操作出口閘刀，右手外伸手心在出口下方接米，看小米粒是不是詳細(xì)，米白色是不是白就行。

小米碾米機(jī)安全檢查 

1. 小米碾米機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查米篩、米刀、滾筒芯、機(jī)蓋等有無(wú)破損、是否裝好、各部分螺栓、螺母是否擰緊，軸承是否缺潤(rùn)滑油，米輥旋向是否與規(guī)定方向致，所有安全防護(hù)罩是否安裝到位。
2. 要注意檢查稻谷中是否有鐵釘、石塊等雜物，以免進(jìn)入碾白室時(shí)引起堵塞或破壞米篩。
3. 小米碾米機(jī)開(kāi)機(jī)前轉(zhuǎn)動(dòng)主軸（滾筒），檢查是否卡住。開(kāi)機(jī)后，應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，檢查主軸轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定的轉(zhuǎn)向標(biāo)志致，有無(wú)異常響聲，確認(rèn)切正常后，方可負(fù)載工作;將谷物倒進(jìn)去，并時(shí)刻注意小米碾米機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)情況。
4. 在負(fù)載工作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照小米碾米機(jī)使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行操作，打開(kāi)進(jìn)料開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)逐漸進(jìn)料，根據(jù)原料品種、所加工成品米的精度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
5. 必須在規(guī)定轉(zhuǎn)速下工作，不能隨意提高主軸轉(zhuǎn)速，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)排除故障。
6. 機(jī)器應(yīng)有接地保護(hù)，防止觸電。

小米碾米機(jī)加工工藝主要參數(shù)：

1. 小米碾米機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)速比的選擇：高粱 850～1000 r/min；谷子1000～1300 r/min；玉米850～1150 r/min。
2. 碾白室空隙選擇（砂輥與阻刀中間的間隔）：高粱 10～14 mm；谷子10～12 mm； 玉米超過(guò)15 mm。
3. 小米碾米機(jī)砂輥粒度分布的選擇（砂輥號(hào)）：高粱30、36； 谷子36； 玉米20或24。
4. 糠篩圓孔篩直徑的選擇：高粱 1 mm； 谷子 0.7 mm； 玉米 1 mm。
5. 阻刀的選擇：高粱選膠刀； 玉米蛻皮選膠刀；谷子選膠刀；玉米粉碎選鐵刀。

小米碾米機(jī)要按時(shí)給機(jī)器滾動(dòng)軸承注潤(rùn)滑脂。機(jī)器起動(dòng)前要先查驗(yàn)各部位螺絲是不是松脫，用手漸漸地旋轉(zhuǎn)兩圈傳動(dòng)帶以查驗(yàn)是不是有撞擊聲，切正常后重新啟動(dòng)。起動(dòng)運(yùn)行穩(wěn)定后漸漸地打開(kāi)進(jìn)口閘板放糧，另外調(diào)節(jié)好出口閘板。碾米時(shí)，依據(jù)米樣來(lái)調(diào)整阻刀和進(jìn)出口閘板，以操縱谷物的碾白水平。停車(chē)前，要先排盡研磨房間內(nèi)的谷物。小米碾米機(jī)在應(yīng)用中應(yīng)常常清理篩壁以防阻塞。假如碾白房間內(nèi)糠粉阻塞，應(yīng)開(kāi)啟引擎蓋，取下砂輥開(kāi)展清除。