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大糧碾米機加工工藝主要參數：

1. 大糧碾米機設備轉速比的選擇：高粱 850～1000 r/min；谷子1000～1300 r/min；玉米850～1150 r/min。
2. 碾白室空隙選擇（砂輥與阻刀中間的間隔）：高粱 10～14 mm；谷子10～12 mm； 玉米超過(guò)15 mm。
3. 大糧碾米機砂輥粒度分布的選擇（砂輥號）：高粱30、36； 谷子36； 玉米20或24。
4. 糠篩圓孔篩直徑的選擇：高粱 1 mm； 谷子 0.7 mm； 玉米 1 mm。
5. 阻刀的選擇：高粱選膠刀； 玉米蛻皮選膠刀；谷子選膠刀；玉米粉碎選鐵刀。

大糧碾米機要按時(shí)給機器滾動(dòng)軸承注潤滑脂。機器起動(dòng)前要先查驗各部位螺絲是不是松脫，用手漸漸地旋轉兩圈傳動(dòng)帶以查驗是不是有撞擊聲，一切正常后重新啟動(dòng)。起動(dòng)運行穩定后漸漸地打開(kāi)進(jìn)口閘板放糧，另外調節好出口閘板。碾米時(shí)，依據米樣來(lái)調整阻刀和進(jìn)出口閘板，以操縱谷物的碾白水平。停車(chē)前，要先排盡研磨房間內的谷物。大糧碾米機在應用中應常常清理篩壁以防阻塞。假如碾白房間內糠粉阻塞，應開(kāi)啟引擎蓋，取下砂輥開(kāi)展清除。

大糧碾米機檢修和常見(jiàn)故障清除

大糧碾米機應用一段時(shí)間后，砂輥、糠篩、阻刀、排米翅等構件會(huì )造成損壞，針對損壞比較嚴重的構件務(wù)必立即拆換。設備的機械故障及清除方式關(guān)鍵有以下內容：

1. 轉速降低。①出入糧口開(kāi)度不善，調節進(jìn)出口貿易插座；②排風(fēng)量調節不善、圓孔篩阻塞，調節好排風(fēng)量，刷洗篩眼；③傳動(dòng)帶跑偏，調節傳動(dòng)帶使之松緊適合。
2. 碾白出不來(lái)米。①插座開(kāi)度過(guò)小，漸漸地打開(kāi)閘板至適當；②砂輥和阻刀中間空隙過(guò)大，推動(dòng)阻刀，減少空隙；③原糧環(huán)境濕度過(guò)大，將谷物干躁后再生產(chǎn)加工。
3. 糠中含米。檔風(fēng)板開(kāi)度小，風(fēng)力過(guò)大，調節好檔風(fēng)板，增加排風(fēng)量減少風(fēng)力。
4. 米中含糠多。①原糧水份高，應干躁后生產(chǎn)加工；②檔風(fēng)板開(kāi)度調節不善，調節檔風(fēng)板至合適的開(kāi)度，提升風(fēng)力。
5. 碎米率過(guò)高。①砂輥轉速高，應減少轉速；②阻刀與砂輥空隙很小，旋出阻刀使空隙超過(guò)適合值；③砂輥粒度分布粗，改用偏細的砂輥；④原糧溫度高 ，減少糧溫再生產(chǎn)加工。
6. 出米率不高。①主軸軸承轉速有問(wèn)題，調節主軸軸承轉速；②碎米率高，減少碎米率；③原糧水份高，晾干原糧；④原糧溫度高，減溫后生產(chǎn)加工。

大糧碾米機關(guān)鍵由入料設備、碾白室、下料設備、齒輪傳動(dòng)、噴風(fēng)系統軟件等構成。?米刀和滾桶的間隙要適當間隙不可以低于米的橫著(zhù)直徑，不然，米粒易碎;間隙也不可以超過(guò)米粒的豎向直徑，不然，米粒不光滑。因而，米刀間隙應在米粒橫縱向直徑中間來(lái)挑選;實(shí)踐活動(dòng)說(shuō)明，米刀間隙要有一點(diǎn)菱形，即挨近出口閘刀一端稍大一點(diǎn)，那樣碾出來(lái)的米就更詳細一些。進(jìn)、出口閘刀要非常好相互配合 ，當進(jìn)口閘刀大好，出口閘刀關(guān)鐘頭，碾白室谷粒增加，其工作壓力擴大，碾出的米白色白，但碎米多;相反，如將進(jìn)口閘刀調小，出口閘刀放大，碾白室存米少，工作壓力減少，碾出的米就較不光滑。

大糧碾米機開(kāi)啟設備前的準備：

1. 檢查各部位的設備是不是一切正常各連接處有沒(méi)有松脫現象。
2. 檢查各機皮帶盤(pán)運轉是不是靈便，有沒(méi)有擦碰現象。
3. 設備的篩粉的圓孔篩是不是有阻塞現象。
4. 檢查各入料口、進(jìn)料口管路是不是有阻塞現象，水利閘門(mén)是不是關(guān)掉．
5. 檢查各旋轉部位的潤化狀況。當各部位狀況一切正常以后，即可啟動(dòng)．留意先作短期內空車(chē)運轉，當設備運轉穩定和一切正常側后方可開(kāi)展生產(chǎn)加工。