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湖北大型大米碾米機公司

文章出處:本站 人氣:6488 發(fā)表時(shí)間:2022-04-06 08:52:25

選購大米碾米機一定要考慮到性?xún)r(jià)比高,商品銷(xiāo)售生產(chǎn)加工是應考慮到的一個(gè)關(guān)鍵要素,但并不是越劃算越高,由于一切一個(gè)機械設備商品都必須一定的產(chǎn)品成本。俗語(yǔ)說(shuō)“一分錢(qián),一分貨”,說(shuō)的就是說(shuō)商品質(zhì)量與價(jià)格的關(guān)聯(lián)。有的用戶(hù),由于資產(chǎn)難題或由于信息受阻難題,在選購大米碾米機時(shí),通常多從價(jià)格考慮到,而忽略了質(zhì)量,從而每一年產(chǎn)生許多【主詞】質(zhì)量舉報事件。再此,用戶(hù)在購買(mǎi)大米碾米機以前,最先考慮到商品的技術(shù)性性能和質(zhì)量水準以及可接受性,隨后再考慮到價(jià)格合理化。

大米碾米機

大米碾米機檢修和常見(jiàn)故障清除

大米碾米機應用一段時(shí)間后,砂輥、糠篩、阻刀、排米翅等構件會(huì )造成損壞,針對損壞比較嚴重的構件務(wù)必立即拆換。設備的機械故障及清除方式關(guān)鍵有以下內容:
  1. 轉速降低。①出入糧口開(kāi)度不善,調節進(jìn)出口貿易插座;②排風(fēng)量調節不善、圓孔篩阻塞,調節好排風(fēng)量,刷洗篩眼;③傳動(dòng)帶跑偏,調節傳動(dòng)帶使之松緊適合。
  2. 碾白出不來(lái)米。①插座開(kāi)度過(guò)小,漸漸地打開(kāi)閘板至適當;②砂輥和阻刀中間空隙過(guò)大,推動(dòng)阻刀,減少空隙;③原糧環(huán)境濕度過(guò)大,將谷物干躁后再生產(chǎn)加工。
  3. 糠中含米。檔風(fēng)板開(kāi)度小,風(fēng)力過(guò)大,調節好檔風(fēng)板,增加排風(fēng)量減少風(fēng)力。
  4. 米中含糠多。①原糧水份高,應干躁后生產(chǎn)加工;②檔風(fēng)板開(kāi)度調節不善,調節檔風(fēng)板至合適的開(kāi)度,提升風(fēng)力。
  5. 碎米率過(guò)高。①砂輥轉速高,應減少轉速;②阻刀與砂輥空隙很小,旋出阻刀使空隙超過(guò)適合值;③砂輥粒度分布粗,改用偏細的砂輥;④原糧溫度高 ,減少糧溫再生產(chǎn)加工。
  6. 出米率不高。①主軸軸承轉速有問(wèn)題,調節主軸軸承轉速;②碎米率高,減少碎米率;③原糧水份高,晾干原糧;④原糧溫度高,減溫后生產(chǎn)加工。

大米碾米機

大米碾米機操作步驟


  1. 將大米碾米機穩定放到工作中臺子上,插上電源線(xiàn)插頭。
  2. 明確碾白時(shí)間,調準定時(shí)執行旋紐。
  3. 取出料斗里的壓鉈,取黑米17-20g(水分含水量不超出15%為宜)放進(jìn)進(jìn)料斗,任其注入碾白房間內。先按下開(kāi)關(guān)電源鈕起動(dòng)后,隨后再學(xué)會(huì )放下壓鉈。
  4. 到要求時(shí)間,大米碾米機即全自動(dòng)轉停,先取出料斗,消除糠秕。再插里接料斗,隨后取出壓鉈,將前邊旋轉搖桿向左轉°,使碾白室的精米落入接料斗內,將定時(shí)執行旋紐到0位,按下開(kāi)關(guān)電源按鍵使沙輪片高轉速數秒左右,使碾白房間內小米粒所有墜落,隨后拖出接米斗,歷經(jīng)篩理即得測定之精米

大米碾米機

大米碾米機開(kāi)啟設備前的準備:

  1. 檢查各部位的設備是不是一切正常各連接處有沒(méi)有松脫現象。
  2. 檢查各機皮帶盤(pán)運轉是不是靈便,有沒(méi)有擦碰現象。
  3. 設備的篩粉的圓孔篩是不是有阻塞現象。
  4. 檢查各入料口、進(jìn)料口管路是不是有阻塞現象,水利閘門(mén)是不是關(guān)掉.
  5. 檢查各旋轉部位的潤化狀況。當各部位狀況一切正常以后,即可啟動(dòng).留意先作短期內空車(chē)運轉,當設備運轉穩定和一切正常側后方可開(kāi)展生產(chǎn)加工。

大米碾米機

大米碾米機項 目

早  秈

晚  秈

晚  粳

   大米加工精度

符合GB 1354中規定的標準一等

糙出白率       %

≥90.0

≥91.0

≥90.5

總碎米率       %

≤35.0

≤30.0

≤15.0

小碎米率       %

≤2.5

≤2.0

≤1.5

含谷量        粒/kg

≤8

≤8

≤4

大米中含糠粉率  %

≤0.15

增碎率       %

≤26

≤21

≤8

噸料電耗      kW·h/t

≤10.5

≤10.5

≤11.5

聲         dB(A)

≤85

粉塵濃度    mg/m3

≤10

成品溫升    ℃

≤16

標定單位功率生產(chǎn)率kg/(kW·h)

≥100

≥100

≥95

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