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小米碾米機基礎應堅固，須效正水準平面圖，按規定配置驅動(dòng)力和安全性安全裝置，調整主軸軸承偏心距、分離設備視角等位置，搞好米刀的調整和進(jìn)出口閘刀的調整。

1. 米刀調整：關(guān)鍵調整米刀和滾筒中間的間隙，如間隙大，則碾白壓力小，米在滾筒中遭受的滑動(dòng)摩擦力弱，因此米不可以精碾，但出米率高。因而米刀和滾筒的間隙要適當，間隙應在小米粒橫縱向中間來(lái)挑選。實(shí)踐活動(dòng)說(shuō)明，要有一點(diǎn)菱形，即挨近出口閘刀一端稍大一點(diǎn)。
2. 進(jìn)出口閘刀的調整：進(jìn)出口閘刀要非常好相互配合，一般進(jìn)口閘刀的開(kāi)度可操縱在全部開(kāi)度的1/2，數最多不超出進(jìn)口閘刀的開(kāi)度按照規定調號，能夠固定不變。操作手要是左手實(shí)際操作出口閘刀，右手外伸手心在出口下方接米，看小米粒是不是詳細，米白色是不是白就行。

小米碾米機安全檢查 

1. 小米碾米機開(kāi)機前應檢查米篩、米刀、滾筒芯、機蓋等有無(wú)破損、是否裝好、各部分螺栓、螺母是否擰緊，軸承是否缺潤滑油，米輥旋向是否與規定方向一致，所有安全防護罩是否安裝到位。
2. 要注意檢查稻谷中是否有鐵釘、石塊等雜物，以免進(jìn)入碾白室時(shí)引起堵塞或破壞米篩。
3. 小米碾米機開(kāi)機前轉動(dòng)主軸（滾筒），檢查是否卡住。開(kāi)機后，應空運轉5～10分鐘，檢查主軸轉向是否與規定的轉向標志一致，有無(wú)異常響聲，確認一切正常后，方可負載工作;將谷物倒進(jìn)去，并時(shí)刻注意小米碾米機的轉動(dòng)情況。
4. 在負載工作時(shí)，應嚴格按照小米碾米機使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行操作，打開(kāi)進(jìn)料開(kāi)關(guān)時(shí)，應逐漸進(jìn)料，根據原料品種、所加工成品米的精度進(jìn)行調節。
5. 必須在規定轉速下工作，不能隨意提高主軸轉速，發(fā)現異常情況須立即停機檢查，嚴禁在機器運轉時(shí)排除故障。
6. 機器應有接地保護，防止觸電。

小米碾米機機器的調整

1. 砂輥的調節。取下機速度很蓋，擰松主軸軸承螺帽，隨后轉動(dòng)砂輥調節到?jīng)]有偏擺，就能扭緊螺帽固定不動(dòng)砂輥。
2. 膠阻刀的調節。關(guān)鍵是調節膠阻刀和砂輥中間的間隙。一般情況下，高粱米6～8 mm；稻谷1.5～2.5 mm；苞米14～18 mm。依據具體情況，假如子粒粉碎偏重則應擴大一點(diǎn)間隙（撤出膠阻刀），假如谷物蛻皮少則推動(dòng)膠阻刀，減少間隙。膠阻刀的出入狀況用設備罩殼外的手柄來(lái)控制，順時(shí)針?lè )较驗檫M(jìn)（減少間隙）反方向為退（擴大間隙）。
3. 谷物進(jìn)口閘板的調整。擰松進(jìn)口閘板的擰緊螺帽就能夠打開(kāi)進(jìn)口閘板。入機谷物的是多少由閘板的打開(kāi)水平?jīng)Q策，閘板張口的尺寸視小米碾米機的驅動(dòng)力情況而定，假如小米碾米機的轉速比忽然減少表明進(jìn)口閘板張口變大，依據驅動(dòng)力狀況調節閘板至適度部位后扭緊螺帽，固定不動(dòng)閘板。
4. 出入口閘板的調整。擰松擰緊螺絲就能夠提到出入口閘板。閘板的打開(kāi)水平以谷物成一勻稱(chēng)層析，自出米嘴排出，出機的糧粒有適合的蛻皮蛻殼水平且不粉碎為宜。調節后扭緊螺絲固定不動(dòng)好閘板。工作中時(shí)也要適度剃除粘接在出米嘴處的糠秕等，以防危害出米品質(zhì)。
5. 風(fēng)量調整。出糠器的兩邊常有風(fēng)量調節板，當發(fā)覺(jué)糠中含米左右，擰松卡緊螺絲將板提到，這時(shí)候根據除糠器接口處的風(fēng)量便降低，米就不容易被吸走，必需時(shí)可以將電動(dòng)機軸上的檢查堵蓋提到，以進(jìn)一步降低風(fēng)量。反過(guò)來(lái)，當發(fā)覺(jué)米中含糠許久，應將檢查堵蓋和風(fēng)量調節板學(xué)會(huì )放下，隨后將調節板固定不動(dòng)在必須的開(kāi)啟度上。

小米碾米機檢修和常見(jiàn)故障清除

小米碾米機應用一段時(shí)間后，砂輥、糠篩、阻刀、排米翅等構件會(huì )造成損壞，針對損壞比較嚴重的構件務(wù)必立即拆換。設備的機械故障及清除方式關(guān)鍵有以下內容：

1. 轉速降低。①出入糧口開(kāi)度不善，調節進(jìn)出口貿易插座；②排風(fēng)量調節不善、圓孔篩阻塞，調節好排風(fēng)量，刷洗篩眼；③傳動(dòng)帶跑偏，調節傳動(dòng)帶使之松緊適合。
2. 碾白出不來(lái)米。①插座開(kāi)度過(guò)小，漸漸地打開(kāi)閘板至適當；②砂輥和阻刀中間空隙過(guò)大，推動(dòng)阻刀，減少空隙；③原糧環(huán)境濕度過(guò)大，將谷物干躁后再生產(chǎn)加工。
3. 糠中含米。檔風(fēng)板開(kāi)度小，風(fēng)力過(guò)大，調節好檔風(fēng)板，增加排風(fēng)量減少風(fēng)力。
4. 米中含糠多。①原糧水份高，應干躁后生產(chǎn)加工；②檔風(fēng)板開(kāi)度調節不善，調節檔風(fēng)板至合適的開(kāi)度，提升風(fēng)力。
5. 碎米率過(guò)高。①砂輥轉速高，應減少轉速；②阻刀與砂輥空隙很小，旋出阻刀使空隙超過(guò)適合值；③砂輥粒度分布粗，改用偏細的砂輥；④原糧溫度高 ，減少糧溫再生產(chǎn)加工。
6. 出米率不高。①主軸軸承轉速有問(wèn)題，調節主軸軸承轉速；②碎米率高，減少碎米率；③原糧水份高，晾干原糧；④原糧溫度高，減溫后生產(chǎn)加工。

小米碾米機起動(dòng)、關(guān)機的次序

當開(kāi)關(guān)電源接入以后，起動(dòng)次序為離心風(fēng)機、斗提機、清理機、去石機，再打開(kāi)入料水利閘門(mén)，隨后起動(dòng)礱谷機，谷糙分離設備，小米碾米機。當生產(chǎn)加工結束后，先關(guān)掉入料水利閘門(mén)，再先后關(guān)掉清理機、去石機、礱谷機、谷糙分離設備、小米碾米機、斗提機和離心風(fēng)機．