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胚芽米碾米機機器的調整

1. 砂輥的調節。取下機速度很蓋，擰松主軸軸承螺帽，隨后轉動(dòng)砂輥調節到?jīng)]有偏擺，就能扭緊螺帽固定不動(dòng)砂輥。
2. 膠阻刀的調節。關(guān)鍵是調節膠阻刀和砂輥中間的間隙。般情況下，高粱米6～8 mm；稻谷1.5～2.5 mm；苞米14～18 mm。依據具體情況，假如子粒粉碎偏重則應擴大點(diǎn)間隙（撤出膠阻刀），假如谷物蛻皮少則推動(dòng)膠阻刀，減少間隙。膠阻刀的出入狀況用設備罩殼外的手柄來(lái)控制，順時(shí)針?lè )较驗檫M(jìn)（減少間隙）反方向為退（擴大間隙）。
3. 谷物進(jìn)口閘板的調整。擰松進(jìn)口閘板的擰緊螺帽就能夠打開(kāi)進(jìn)口閘板。入機谷物的是多少由閘板的打開(kāi)水平?jīng)Q策，閘板張口的尺寸視胚芽米碾米機的驅動(dòng)力情況而定，假如胚芽米碾米機的轉速比忽然減少表明進(jìn)口閘板張口變大，依據驅動(dòng)力狀況調節閘板至適度部位后扭緊螺帽，固定不動(dòng)閘板。
4. 出入口閘板的調整。擰松擰緊螺絲就能夠提到出入口閘板。閘板的打開(kāi)水平以谷物成勻稱(chēng)層析，自出米嘴排出，出機的糧粒有適合的蛻皮蛻殼水平且不粉碎為宜。調節后扭緊螺絲固定不動(dòng)好閘板。工作中時(shí)也要適度剃除粘接在出米嘴處的糠秕等，以防危害出米品質(zhì)。
5. 風(fēng)量調整。出糠器的兩邊常有風(fēng)量調節板，當發(fā)覺(jué)糠中含米左右，擰松卡緊螺絲將板提到，這時(shí)候根據除糠器接口處的風(fēng)量便降低，米就不容易被吸走，必需時(shí)可以將電動(dòng)機軸上的檢查堵蓋提到，以進(jìn)步降低風(fēng)量。反過(guò)來(lái)，當發(fā)覺(jué)米中含糠許久，應將檢查堵蓋和風(fēng)量調節板學(xué)會(huì )放下，隨后將調節板固定不動(dòng)在必須的開(kāi)啟度上。

胚芽米碾米機要按時(shí)給機器滾動(dòng)軸承注潤滑脂。機器起動(dòng)前要先查驗各部位螺絲是不是松脫，用手漸漸地旋轉兩圈傳動(dòng)帶以查驗是不是有撞擊聲，切正常后重新啟動(dòng)。起動(dòng)運行穩定后漸漸地打開(kāi)進(jìn)口閘板放糧，另外調節好出口閘板。碾米時(shí)，依據米樣來(lái)調整阻刀和進(jìn)出口閘板，以操縱谷物的碾白水平。停車(chē)前，要先排盡研磨房間內的谷物。胚芽米碾米機在應用中應常常清理篩壁以防阻塞。假如碾白房間內糠粉阻塞，應開(kāi)啟引擎蓋，取下砂輥開(kāi)展清除。

胚芽米碾米機操作步驟

1. 將胚芽米碾米機穩定放到工作中臺子上，插上電源線(xiàn)插頭。
2. 明確碾白時(shí)間，調準定時(shí)執行旋紐。
3. 取出料斗里的壓鉈，取黑米17-20g(水分含水量不超出15%為宜)放進(jìn)進(jìn)料斗，任其注入碾白房間內。先按下開(kāi)關(guān)電源鈕起動(dòng)后，隨后再學(xué)會(huì )放下壓鉈。
4. 到要求時(shí)間，胚芽米碾米機即全自動(dòng)轉停，先取出料斗，消除糠秕。再插里接料斗，隨后取出壓鉈，將前邊旋轉搖桿向左轉°，使碾白室的精米落入接料斗內，將定時(shí)執行旋紐到0位，按下開(kāi)關(guān)電源按鍵使沙輪片高轉速數秒左右，使碾白房間內小米粒所有墜落，隨后拖出接米斗，歷經(jīng)篩理即得測定之精米

胚芽米碾米機設備在安裝時(shí)，定要留意以下幾點(diǎn)：

1. 安裝設備車(chē)間的路面規定整平、扎扎實(shí)實(shí)，以防工作中時(shí)造成的振動(dòng)過(guò)大。
2. 各管路的接頭處規定密封性，以防造成泄露。
3. 斗提機簡(jiǎn)規定與聲卡機架平面圖豎直，以防產(chǎn)生畚斗傳動(dòng)帶與機筒相磨擦的狀況。

胚芽米碾米機常見(jiàn)故障的解決：

(1)兩膠輥間有水稻阻塞時(shí)，馬上關(guān)掉進(jìn)料插板并且用離合器手柄松開(kāi)膠輥，讓水稻流下來(lái)，避免安全事故。
(2)設備因常見(jiàn)故障泊車(chē)，依照以下方式解決。

1.  馬上泊車(chē)，全部進(jìn)料插板關(guān)掉。
2. 用離合手柄松開(kāi)兩膠輥，使存谷落下來(lái)。
3.  各排風(fēng)量控制器調至少部位。
4.  用人力打閘，盡量讓各機內部份原材料走空。
5.  查驗緣故，開(kāi)展維修效正。
6. 人力盤(pán)空時(shí)，各位置都切正常運行后，即可駕車(chē)。