詳細了解碾米機組各部分的使用要點(diǎn)
碾米機機械設備可將水稻次生產(chǎn)加工成精白米，合適中小型大農場(chǎng)、農村谷物制造廠(chǎng)、種植大戶(hù)和農機車(chē)大戶(hù)運營(yíng)應用，具備出米率高、碎米少、米質(zhì)好、節電和實(shí)際操作安全性等特性，主要由雙聯(lián)提升機、清理篩、去雜去石機、膠輥礱谷機、谷糙分離機和碾米機等單機組合而成。
碾米機成套設備安裝與檢查
機組應安裝平穩，各傳動(dòng)軸應處于水平狀態(tài)；米篩應保持平整，接頭處應留有大于2mm的間隙；各聯(lián)接和固定部位應無(wú)松動(dòng)；傳動(dòng)帶松緊應適度，用手拉動(dòng)傳動(dòng)帶應轉動(dòng)靈活無(wú)卡滯；各潤滑部位應按圖表上油（注油），以保持良好的潤滑。以上檢查無(wú)異常后，閉合開(kāi)關(guān)，空機運轉2-3min，然后進(jìn)入正式生產(chǎn)。
稻谷倒入進(jìn)口料斗，由提升機輸送至清理篩及去石去雜種，清除其中的雜物及砂石，然后由雙聯(lián)提升機輸送到膠輥礱石機進(jìn)行剝殼，稻殼由風(fēng)機吹出機外，谷糙混合物再經(jīng)提升機輸送到谷糙分離篩進(jìn)行篩選。未脫殼的毛稻重新回到礱石機，糙米進(jìn)入碾米機。在碾白室內，糙米經(jīng)碾白和風(fēng)力吹去細糠后作為成品流出，裝袋即成商品大米。碾下的細糠經(jīng)風(fēng)機吹送到集糠室收集貯存。
碾米機成套設備的使用要點(diǎn)
1、清理部分的使用要點(diǎn)⑴清理篩篩體應平整、完好、運轉平穩、無(wú)異常響聲。⑵運轉中注意檢查篩下物中的含糧情況，如含糧過(guò)多，應查明原因并糾正之。⑶篩孔堵塞時(shí)，不得用鐵器或硬物敲打，可用長(cháng)板刷清除堵塞；篩面破裂處應及時(shí)修補或更換。⑷風(fēng)機運轉中應無(wú)碰撞聲。進(jìn)料后，檢查原料中的含石、雜及排石、雜情況，如砂石中含糧過(guò)多，應查明原因并排除之。⑸去石機篩板和各風(fēng)門(mén)應保持暢通，篩孔堵塞處應用鋼絲刷清理，不要敲打，以免損壞。⑹調節偏心轉動(dòng)機構時(shí)，要松開(kāi)橡膠墊緊固裝置，調好后再緊固，使其處于無(wú)預應力狀態(tài)。
2、礱谷部分的使用要點(diǎn)⑴軋距壓縮彈簧的長(cháng)度應為125mm，若彈簧壓縮過(guò)多，使軋輥間壓力過(guò)大，不僅糧粒破碎多，而且軋輥損耗快。此外，膠輥間距應在0.5-1.0mm之間，且膠輥無(wú)竄動(dòng)、晃動(dòng)、磨碰等情況，運轉應靈活。⑵打開(kāi)料斗插板開(kāi)始供料，慢慢轉動(dòng)流量調節手柄，使機組達到額定生產(chǎn)率。⑶調節軋輥，使脫殼率達85%，若偏低可調小軋輥間距。⑷調整風(fēng)量，使稻殼、秕谷、糙米充分分離。若糙米中含稻殼，應加以大風(fēng)量。稻殼出口管不得超過(guò)5米，否則稻殼將排出不暢。
3、谷糙分離系統的使用要點(diǎn)⑴為適應不同粒長(cháng)的稻谷加工，機組備有兩種規格的篩，選用時(shí)根據稻谷粒長(cháng)來(lái)決定。⑵開(kāi)機后和停機前若干分鐘，凈糙質(zhì)量不能保證，應將這部分谷糙返回分離篩再次分離。⑶各篩面應保持約2°傾角。若發(fā)現每千克凈糙米中含谷粒40粒以上，應對分離篩孔、轉速或傾角進(jìn)行調整。⑷生產(chǎn)中應隨時(shí)注意篩體運轉的平穩性，如發(fā)現晃動(dòng)，應檢查傳動(dòng)件和機架并緊固之。⑸生產(chǎn)中電壓應保持在360-400V之間。
