糙米加工工序操作標(biāo)準(zhǔn)
?糙米加工工序操作標(biāo)準(zhǔn)
1、先開機(jī)后進(jìn)料,停機(jī)前切斷進(jìn)料,再開機(jī)。
2、調(diào)整前、后輥轉(zhuǎn)速,使速度符合要求,保障效果良好。
3、根據(jù)工藝要求的轉(zhuǎn)數(shù),調(diào)整小米加工設(shè)備調(diào)速機(jī)構(gòu)和篩面傾角,控制凈糙含谷量,般是快轉(zhuǎn)速傾角對保障凈糙質(zhì)量有利。
4、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后注意事項(xiàng),小米加工設(shè)備生產(chǎn)廠家應(yīng)經(jīng)常檢查凈糙、回礱谷質(zhì)量、適當(dāng)調(diào)節(jié)調(diào)速機(jī)構(gòu)和篩面傾角,監(jiān)視進(jìn)機(jī)流量是否均勻,盡量使三層篩面流量保持致,嚴(yán)禁出料口堵塞,監(jiān)視供料情況機(jī)上方進(jìn)料斗要保持儲料,保障均勻增料,控制進(jìn)灌機(jī)的谷糙機(jī)的谷糙混合物脫殼率在85—90%,含谷殼率小于0.3%;
1、清除小米加工設(shè)備周圍雜物,保持糙米入機(jī)的清潔、衛(wèi)生,用流量調(diào)節(jié)門來控制,調(diào)節(jié)好糙米入機(jī)流量,保障機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、根據(jù)小米品種、質(zhì)量,調(diào)節(jié)壓鉈式壓力門和彈簧壓力門,使之達(dá)到所需精米要求。
3、小米加工設(shè)備廠家應(yīng)及時(shí)檢查米篩,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換,防止漏米,或混入碎米,影響米的質(zhì)量,降低出米率,造成精米損失。
4、控制出米精度,防止碾磨過大或過小,影響米的純度,防止碎米、糠的混入。
5、小米加工設(shè)備廠家應(yīng)保障加工期間的衛(wèi)生,嚴(yán)禁污染物進(jìn)入外框,及時(shí)清除積糠,保持機(jī)械內(nèi)部清潔。
6、精米加工采用鐵輥噴風(fēng)拋光機(jī)對碾白后的精米進(jìn)行拋光,使精米產(chǎn)生光澤而且不用淘洗,要經(jīng)常清洗拋光機(jī)內(nèi)的粉塵,保持拋光機(jī)內(nèi)的潔凈。