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碾米機由許多零件組成，將許多零件組裝成具有一定性能參數(shù)的機器是一項復(fù)雜而精致的工作。

高組裝質(zhì)量將立即危害金剛砂碾米機的合理性，信譽和使用壽命。

在這里，人們將詳細介紹具有象征意義并廣泛使用的典型零件的組裝。

1。 在組裝之前，請仔細清潔每個組件。

在整個組裝過程中，應(yīng)嚴格保持清潔。 組裝表面和非組裝表面上的所有污漬均會嚴重損壞零件，甚至使碾米機無法正常工作。 跑。

打孔，擴孔或鏜孔后，請使用空氣壓縮吹凈。

2。 在組裝過程中，應(yīng)在零件的摩擦表面上涂油脂，以使碾米機開始運轉(zhuǎn)時能獲得足夠的潤滑。

需要將氈油擋板環(huán)浸入車油中，以使油滲透。

3。 維護期間卸下和更換墊片時，請務(wù)必注意墊片的厚度。 墊片的厚度通常決定了零件之間的裝配間隙，從而危害了碾米機特性的技術(shù)。

安裝墊圈時，在墊圈的兩側(cè)（柴油機氣缸排之外）涂一層潤滑脂。 墊片不允許有彎曲，間隙，厚度不均勻，相互重疊或氣缸開口等缺點。

4。 安裝需要精確定位的零件時，請檢查彼此的位置和方向標(biāo)記，并調(diào)整間隙以確保零件的正常運行。

例如，組裝時要注意活塞桿和曲軸的方向，正時傳動齒輪應(yīng)確保油的供應(yīng)中斷，這可能導(dǎo)致事故，起火和正確的正時 的氣體分布。

5.對于安裝有油道，油孔，油槽和油管的零件，請務(wù)必不斷檢查油孔和油孔是否彼此對齊。