碾米機去石環(huán)節常見(jiàn)的四種故障和原因
碾米機去石環(huán)節出現故障一般有四種：
一：去石效率低(4種原因)
1：經(jīng)過(guò)去石機的流量大，風(fēng)量小，篩選或勻風(fēng)板堵塞，風(fēng)機倒轉引起。
2：流量小，風(fēng)速高，篩面不平，物料和氣流在面板上分布不均。
3：逆向氣流大，排石不暢通，傳動(dòng)件出現故障，導致運動(dòng)軌跡偏移。
4：去石篩面損壞，造成排石困難，傳動(dòng)件損壞，讓運動(dòng)軌跡不準確。
解決方法：根據情況調節風(fēng)速或更換篩面。
二：石中含稻谷多(5種原因)
1：總體風(fēng)速小，精選倉內逆向氣流過(guò)小。
2：流量高，稻谷層過(guò)厚，風(fēng)阻大，分級困難。
3：傳動(dòng)帶變松弛，出現打滑現象，電壓降太大，風(fēng)機轉速與風(fēng)速降低。
4：精選倉逆向風(fēng)速小，漏風(fēng)或該區內篩孔堵塞。
5：去石篩面不夠傾斜，加大斜度即可。
解決方法：調節風(fēng)速、稻谷流量，收緊傳動(dòng)帶。
三：出石口不出石(3種原因)
1：去石篩面過(guò)于傾斜，調節傾角即可。
2：流量小，風(fēng)機轉速高，總體風(fēng)量與精選倉逆向風(fēng)速過(guò)高。調節稻谷流量、風(fēng)速即可。
3：機器外殼相對于葉輪發(fā)生前移，導風(fēng)板夾角不當，導致機內前端風(fēng)量小，后段風(fēng)量大。
四：物料走單邊
1：風(fēng)機外殼相對于葉輪位置發(fā)生偏移，使風(fēng)板的夾角發(fā)生變化，頂部與葉輪間隙不對等，去石篩面水平面不平衡，吊桿歪扭造成。
2：兩側風(fēng)門(mén)調節位置不對。調節位置即可。
