廣東大型去石碾米機
文章出處:本站 人氣:8548 發(fā)表時(shí)間:2019-12-02 10:12:11
去石碾米機的結構
- 進(jìn)料部分:喂入斗和進(jìn)料閘板。
- 碾白部分:撥糧翅、砂輥、糠篩、排米翅、調整手輪、阻刀、出口閘板、出米嘴等。
- 除糠部分由皮帶盤(pán)、電扇、除糠器、風(fēng)速調節板、出糠口等構成。出糠高效率由排風(fēng)量調整來(lái)操縱。
去石碾米機檢修和常見(jiàn)故障清除
去石碾米機應用段時(shí)間后,砂輥、糠篩、阻刀、排米翅等構件會(huì )造成損壞,針對損壞比較嚴重的構件務(wù)必立即拆換。設備的機械故障及清除方式關(guān)鍵有以下內容:- 轉速降低。①出入糧口開(kāi)度不善,調節進(jìn)出口貿易插座;②排風(fēng)量調節不善、圓孔篩阻塞,調節好排風(fēng)量,刷洗篩眼;③傳動(dòng)帶跑偏,調節傳動(dòng)帶使之松緊適合。
- 碾白出不來(lái)米。①插座開(kāi)度過(guò)小,漸漸地打開(kāi)閘板至適當;②砂輥和阻刀中間空隙過(guò)大,推動(dòng)阻刀,減少空隙;③原糧環(huán)境濕度過(guò)大,將谷物干躁后再生產(chǎn)加工。
- 糠中含米。檔風(fēng)板開(kāi)度小,風(fēng)力過(guò)大,調節好檔風(fēng)板,增加排風(fēng)量減少風(fēng)力。
- 米中含糠多。①原糧水份高,應干躁后生產(chǎn)加工;②檔風(fēng)板開(kāi)度調節不善,調節檔風(fēng)板至合適的開(kāi)度,提升風(fēng)力。
- 碎米率過(guò)高。①砂輥轉速高,應減少轉速;②阻刀與砂輥空隙很小,旋出阻刀使空隙超過(guò)適合值;③砂輥粒度分布粗,改用偏細的砂輥;④原糧溫度高 ,減少糧溫再生產(chǎn)加工。
- 出米率不高。①主軸軸承轉速有問(wèn)題,調節主軸軸承轉速;②碎米率高,減少碎米率;③原糧水份高,晾干原糧;④原糧溫度高,減溫后生產(chǎn)加工。
去石碾米機設備在安裝時(shí),定要留意以下幾點(diǎn):
- 安裝設備車(chē)間的路面規定整平、扎扎實(shí)實(shí),以防工作中時(shí)造成的振動(dòng)過(guò)大。
- 各管路的接頭處規定密封性,以防造成泄露。
- 斗提機簡(jiǎn)規定與聲卡機架平面圖豎直,以防產(chǎn)生畚斗傳動(dòng)帶與機筒相磨擦的狀況。
去石碾米機常見(jiàn)故障的解決:
(1)兩膠輥間有水稻阻塞時(shí),馬上關(guān)掉進(jìn)料插板并且用離合器手柄松開(kāi)膠輥,讓水稻流下來(lái),避免安全事故。(2)設備因常見(jiàn)故障泊車(chē),依照以下方式解決。
- 馬上泊車(chē),全部進(jìn)料插板關(guān)掉。
- 用離合手柄松開(kāi)兩膠輥,使存谷落下來(lái)。
- 各排風(fēng)量控制器調至少部位。
- 用人力打閘,盡量讓各機內部份原材料走空。
- 查驗緣故,開(kāi)展維修效正。
- 人力盤(pán)空時(shí),各位置都切正常運行后,即可駕車(chē)。
將精確稱(chēng)重的原糧添加料倉,先啟動(dòng),隨后開(kāi)啟入料口水利閘門(mén),快速實(shí)際操作,使制成品精密度超過(guò)規定。實(shí)際操作時(shí)間不超出5min。剛開(kāi)始時(shí)出機精密度稍低的制成品,于第三次抽樣結束后回機,規定原糧所有碾凈。待去石碾米機終止出米后關(guān)機。
電流量、工作電壓和轉速比
試驗剛開(kāi)始后,每5min測量次電流量、工作電壓;試驗切正常后,每次試驗測量2次轉速比,并紀錄。時(shí)間和電磁能使用量
入料口水利閘門(mén)開(kāi)啟,倒計時(shí)剛開(kāi)始。原糧所有根據入料口水利閘門(mén)的瞬間,倒計時(shí)完畢。另外紀錄相對時(shí)間的單相電表初、末讀值。米溫
用些溫計測量原糧溫度及試驗剛開(kāi)始后50min,在制成品筐中測量制成品溫度。滾動(dòng)軸承溫度
用些溫計測量試驗剛開(kāi)始和試驗完畢時(shí)滾動(dòng)軸承機殼表面溫度。粉塵濃度標準
測量在房間內開(kāi)展。試驗剛開(kāi)始后10min,用粉塵采樣器在送料工位和搜集糠粞工位作業(yè)者主題活動(dòng)范圍之內選擇2個(gè)測量點(diǎn)開(kāi)展取樣,而且測量其粉塵濃度標準。測量點(diǎn)水準部位距發(fā)電機組表面1m,距路面高寬比1.5m。噪音
測量時(shí)噪音計的傳聲器的水準部位距設備表面1m、距路面高寬比為1.5m,測量前、后、左、右四個(gè)點(diǎn)。【推薦閱讀→】
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