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安徽新型去石碾米機型號

文章出處:本站 人氣:8012 發(fā)表時(shí)間:2019-11-30 05:23:20

去石碾米機安全檢查 

  1. 去石碾米機開(kāi)機前應檢查米篩、米刀、滾筒芯、機蓋等有無(wú)破損、是否裝好、各部分螺栓、螺母是否擰緊,軸承是否缺潤滑油,米輥旋向是否與規定方向致,所有安全防護罩是否安裝到位。
  2. 要注意檢查稻谷中是否有鐵釘、石塊等雜物,以免進(jìn)入碾白室時(shí)引起堵塞或破壞米篩。
  3. 去石碾米機開(kāi)機前轉動(dòng)主軸(滾筒),檢查是否卡住。開(kāi)機后,應空運轉5~10分鐘,檢查主軸轉向是否與規定的轉向標志致,有無(wú)異常響聲,確認切正常后,方可負載工作;將谷物倒進(jìn)去,并時(shí)刻注意去石碾米機的轉動(dòng)情況。
  4. 在負載工作時(shí),應嚴格按照去石碾米機使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行操作,打開(kāi)進(jìn)料開(kāi)關(guān)時(shí),應逐漸進(jìn)料,根據原料品種、所加工成品米的精度進(jìn)行調節。
  5. 必須在規定轉速下工作,不能隨意提高主軸轉速,發(fā)現異常情況須立即停機檢查,嚴禁在機器運轉時(shí)排除故障。
  6. 機器應有接地保護,防止觸電。

去石碾米機

去石碾米機檢修和常見(jiàn)故障清除

去石碾米機應用段時(shí)間后,砂輥、糠篩、阻刀、排米翅等構件會(huì )造成損壞,針對損壞比較嚴重的構件務(wù)必立即拆換。設備的機械故障及清除方式關(guān)鍵有以下內容:
  1. 轉速降低。①出入糧口開(kāi)度不善,調節進(jìn)出口貿易插座;②排風(fēng)量調節不善、圓孔篩阻塞,調節好排風(fēng)量,刷洗篩眼;③傳動(dòng)帶跑偏,調節傳動(dòng)帶使之松緊適合。
  2. 碾白出不來(lái)米。①插座開(kāi)度過(guò)小,漸漸地打開(kāi)閘板至適當;②砂輥和阻刀中間空隙過(guò)大,推動(dòng)阻刀,減少空隙;③原糧環(huán)境濕度過(guò)大,將谷物干躁后再生產(chǎn)加工。
  3. 糠中含米。檔風(fēng)板開(kāi)度小,風(fēng)力過(guò)大,調節好檔風(fēng)板,增加排風(fēng)量減少風(fēng)力。
  4. 米中含糠多。①原糧水份高,應干躁后生產(chǎn)加工;②檔風(fēng)板開(kāi)度調節不善,調節檔風(fēng)板至合適的開(kāi)度,提升風(fēng)力。
  5. 碎米率過(guò)高。①砂輥轉速高,應減少轉速;②阻刀與砂輥空隙很小,旋出阻刀使空隙超過(guò)適合值;③砂輥粒度分布粗,改用偏細的砂輥;④原糧溫度高 ,減少糧溫再生產(chǎn)加工。
  6. 出米率不高。①主軸軸承轉速有問(wèn)題,調節主軸軸承轉速;②碎米率高,減少碎米率;③原糧水份高,晾干原糧;④原糧溫度高,減溫后生產(chǎn)加工。

去石碾米機

去石碾米機關(guān)鍵由入料設備、碾白室、下料設備、齒輪傳動(dòng)、噴風(fēng)系統軟件等構成。?米刀和滾桶的間隙要適當間隙不可以低于米的橫著(zhù)直徑,不然,米粒易碎;間隙也不可以超過(guò)米粒的豎向直徑,不然,米粒不光滑。因而,米刀間隙應在米粒橫縱向直徑中間來(lái)挑選;實(shí)踐活動(dòng)說(shuō)明,米刀間隙要有點(diǎn)菱形,即挨近出口閘刀端稍大點(diǎn),那樣碾出來(lái)的米就更詳細些。進(jìn)、出口閘刀要非常好相互配合 ,當進(jìn)口閘刀大好,出口閘刀關(guān)鐘頭,碾白室谷粒增加,其工作壓力擴大,碾出的米白色白,但碎米多;相反,如將進(jìn)口閘刀調小,出口閘刀放大,碾白室存米少,工作壓力減少,碾出的米就較不光滑。

去石碾米機

去石碾米機開(kāi)啟設備前的準備:

  1. 檢查各部位的設備是不是切正常各連接處有沒(méi)有松脫現象。
  2. 檢查各機皮帶盤(pán)運轉是不是靈便,有沒(méi)有擦碰現象。
  3. 設備的篩粉的圓孔篩是不是有阻塞現象。
  4. 檢查各入料口、進(jìn)料口管路是不是有阻塞現象,水利閘門(mén)是不是關(guān)掉.
  5. 檢查各旋轉部位的潤化狀況。當各部位狀況切正常以后,即可啟動(dòng).留意先作短期內空車(chē)運轉,當設備運轉穩定和切正常側后方可開(kāi)展生產(chǎn)加工。

去石碾米機

將精確稱(chēng)重的原糧添加料倉,先啟動(dòng),隨后開(kāi)啟入料口水利閘門(mén),快速實(shí)際操作,使制成品精密度超過(guò)規定。實(shí)際操作時(shí)間不超出5min。剛開(kāi)始時(shí)出機精密度稍低的制成品,于第三次抽樣結束后回機,規定原糧所有碾凈。待去石碾米機終止出米后關(guān)機。

電流量、工作電壓和轉速比

 試驗剛開(kāi)始后,每5min測量次電流量、工作電壓;試驗切正常后,每次試驗測量2次轉速比,并紀錄。

時(shí)間和電磁能使用量

 入料口水利閘門(mén)開(kāi)啟,倒計時(shí)剛開(kāi)始。原糧所有根據入料口水利閘門(mén)的瞬間,倒計時(shí)完畢。另外紀錄相對時(shí)間的單相電表初、末讀值。

 米溫

 用些溫計測量原糧溫度及試驗剛開(kāi)始后50min,在制成品筐中測量制成品溫度。

滾動(dòng)軸承溫度

用些溫計測量試驗剛開(kāi)始和試驗完畢時(shí)滾動(dòng)軸承機殼表面溫度。

粉塵濃度標準

 測量在房間內開(kāi)展。試驗剛開(kāi)始后10min,用粉塵采樣器在送料工位和搜集糠粞工位作業(yè)者主題活動(dòng)范圍之內選擇2個(gè)測量點(diǎn)開(kāi)展取樣,而且測量其粉塵濃度標準。測量點(diǎn)水準部位距發(fā)電機組表面1m,距路面高寬比1.5m。

 噪音

 測量時(shí)噪音計的傳聲器的水準部位距設備表面1m、距路面高寬比為1.5m,測量前、后、左、右四個(gè)點(diǎn)。

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