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重慶大型智能碾米機(jī)公司
文章出處：本站 人氣：7929 發(fā)表時(shí)間：2020-01-19 05:13:37
立柱式智能碾米機(jī)是種高速輕碾的型號(hào)，其輥?zhàn)拥慕撬俣劝阍?0～15 m/s中間，原材料均值承受力在5 kPa下。工作中時(shí)，原料由料倉進(jìn)到碾磨室，在輥?zhàn)痈咚龠\(yùn)轉(zhuǎn)的磨削功效下，將原料的外皮脫離并再次碾白，磨削后的顆粒物由出米嘴排出體外。原料在碾白全過程中滑脫的殼皮及糠渣部分經(jīng)碾白室外場(chǎng)的圓孔篩排出來，剩余的部分在隨之糧粒排出來碾白室以后被氣旋吸走，2次的出糠由離心風(fēng)機(jī)起送出去機(jī)體外。
智能碾米機(jī)碾磨室工作壓力小，造成的碎米也少，但谷物的皮殼會(huì)磨削的不勻稱，依據(jù)實(shí)際必須有時(shí)必須挑選后將大的糧粒再開展二次或三次碾白，直到令人滿意才行。谷物的碾白高效率由阻刀、撥糧翅、進(jìn)口閘板相互配合碾白室間隙和設(shè)備運(yùn)行速率來決策。具體步驟可依據(jù)原糧的濕區(qū)狀況及碾白規(guī)定來決策生產(chǎn)加工遍數(shù)。
智能碾米機(jī)檢修和常見故障清除
智能碾米機(jī)應(yīng)用段時(shí)間后，砂輥、糠篩、阻刀、排米翅等構(gòu)件會(huì)造成損壞，針對(duì)損壞比較嚴(yán)重的構(gòu)件務(wù)必立即拆換。設(shè)備的機(jī)械故障及清除方式關(guān)鍵有以下內(nèi)容：- 轉(zhuǎn)速降低。①出入糧口開度不善，調(diào)節(jié)進(jìn)出口貿(mào)易插座；②排風(fēng)量調(diào)節(jié)不善、圓孔篩阻塞，調(diào)節(jié)好排風(fēng)量，刷洗篩眼；③傳動(dòng)帶跑偏，調(diào)節(jié)傳動(dòng)帶使之松緊適合。
- 碾白出不來米。①插座開度過小，漸漸地打開閘板至適當(dāng)；②砂輥和阻刀中間空隙過大，推動(dòng)阻刀，減少空隙；③原糧環(huán)境濕度過大，將谷物干躁后再生產(chǎn)加工。
- 糠中含米。檔風(fēng)板開度小，風(fēng)力過大，調(diào)節(jié)好檔風(fēng)板，增加排風(fēng)量減少風(fēng)力。
- 米中含糠多。①原糧水份高，應(yīng)干躁后生產(chǎn)加工；②檔風(fēng)板開度調(diào)節(jié)不善，調(diào)節(jié)檔風(fēng)板至合適的開度，提升風(fēng)力。
- 碎米率過高。①砂輥轉(zhuǎn)速高，應(yīng)減少轉(zhuǎn)速；②阻刀與砂輥空隙很小，旋出阻刀使空隙超過適合值；③砂輥粒度分布粗，改用偏細(xì)的砂輥；④原糧溫度高 ，減少糧溫再生產(chǎn)加工。
- 出米率不高。①主軸軸承轉(zhuǎn)速有問題，調(diào)節(jié)主軸軸承轉(zhuǎn)速；②碎米率高，減少碎米率；③原糧水份高，晾干原糧；④原糧溫度高，減溫后生產(chǎn)加工。
智能碾米機(jī)操作步驟
- 將智能碾米機(jī)穩(wěn)定放到工作中臺(tái)子上，插上電源線插頭。
- 明確碾白時(shí)間，調(diào)準(zhǔn)定時(shí)執(zhí)行旋紐。
- 取出料斗里的壓鉈，取黑米17-20g(水分含水量不超出15%為宜)放進(jìn)進(jìn)料斗，任其注入碾白房間內(nèi)。先按下開關(guān)電源鈕起動(dòng)后，隨后再學(xué)會(huì)放下壓鉈。
- 到要求時(shí)間，智能碾米機(jī)即全自動(dòng)轉(zhuǎn)停，先取出料斗，消除糠秕。再插里接料斗，隨后取出壓鉈，將前邊旋轉(zhuǎn)搖桿向左轉(zhuǎn)°，使碾白室的精米落入接料斗內(nèi)，將定時(shí)執(zhí)行旋紐到0位，按下開關(guān)電源按鍵使沙輪片高轉(zhuǎn)速數(shù)秒左右，使碾白房間內(nèi)小米粒所有墜落，隨后拖出接米斗，歷經(jīng)篩理即得測(cè)定之精米
智能碾米機(jī)開啟設(shè)備前的準(zhǔn)備：
- 檢查各部位的設(shè)備是不是切正常各連接處有沒有松脫現(xiàn)象。
- 檢查各機(jī)皮帶盤運(yùn)轉(zhuǎn)是不是靈便，有沒有擦碰現(xiàn)象。
- 設(shè)備的篩粉的圓孔篩是不是有阻塞現(xiàn)象。
- 檢查各入料口、進(jìn)料口管路是不是有阻塞現(xiàn)象，水利閘門是不是關(guān)掉．
- 檢查各旋轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)化狀況。當(dāng)各部位狀況切正常以后，即可啟動(dòng)．留意先作短期內(nèi)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定和切正常側(cè)后方可開展生產(chǎn)加工。
將精確稱重的原糧添加料倉，先啟動(dòng)，隨后開啟入料口水利閘門，快速實(shí)際操作，使制成品精密度超過規(guī)定。實(shí)際操作時(shí)間不超出5min。剛開始時(shí)出機(jī)精密度稍低的制成品，于第三次抽樣結(jié)束后回機(jī)，規(guī)定原糧所有碾凈。待智能碾米機(jī)終止出米后關(guān)機(jī)。
電流量、工作電壓和轉(zhuǎn)速比
試驗(yàn)剛開始后，每5min測(cè)量次電流量、工作電壓；試驗(yàn)切正常后，每次試驗(yàn)測(cè)量2次轉(zhuǎn)速比，并紀(jì)錄。時(shí)間和電磁能使用量
入料口水利閘門開啟，倒計(jì)時(shí)剛開始。原糧所有根據(jù)入料口水利閘門的瞬間，倒計(jì)時(shí)完畢。另外紀(jì)錄相對(duì)時(shí)間的單相電表初、末讀值。米溫
用些溫計(jì)測(cè)量原糧溫度及試驗(yàn)剛開始后50min，在制成品筐中測(cè)量制成品溫度。滾動(dòng)軸承溫度
用些溫計(jì)測(cè)量試驗(yàn)剛開始和試驗(yàn)完畢時(shí)滾動(dòng)軸承機(jī)殼表面溫度。粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)
測(cè)量在房間內(nèi)開展。試驗(yàn)剛開始后10min，用粉塵采樣器在送料工位和搜集糠粞工位作業(yè)者主題活動(dòng)范圍之內(nèi)選擇2個(gè)測(cè)量點(diǎn)開展取樣，而且測(cè)量其粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量點(diǎn)水準(zhǔn)部位距發(fā)電機(jī)組表面１m，距路面高寬比1.5m。噪音
測(cè)量時(shí)噪音計(jì)的傳聲器的水準(zhǔn)部位距設(shè)備表面1m、距路面高寬比為1.5m，測(cè)量前、后、左、右四個(gè)點(diǎn)。【推薦閱讀→】
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