四川18智能碾米機生產(chǎn)廠家
文章出處：本站 人氣：6060 發(fā)表時間：2020-03-14 09:37:47
智能碾米機要按時給機器滾動軸承注潤滑脂。機器起動前要先查驗各部位螺絲是不是松脫，用手漸漸地旋轉(zhuǎn)兩圈傳動帶以查驗是不是有撞擊聲，切正常后重新啟動。起動運行穩(wěn)定后漸漸地打開進口閘板放糧，另外調(diào)節(jié)好出口閘板。碾米時，依據(jù)米樣來調(diào)整阻刀和進出口閘板，以操縱谷物的碾白水平。停車前，要先排盡研磨房間內(nèi)的谷物。智能碾米機在應用中應常常清理篩壁以防阻塞。假如碾白房間內(nèi)糠粉阻塞，應開啟引擎蓋，取下砂輥開展清除。
智能碾米機檢修和常見故障清除
智能碾米機應用段時間后，砂輥、糠篩、阻刀、排米翅等構(gòu)件會造成損壞，針對損壞比較嚴重的構(gòu)件務必立即拆換。設備的機械故障及清除方式關鍵有以下內(nèi)容：- 轉(zhuǎn)速降低。①出入糧口開度不善，調(diào)節(jié)進出口貿(mào)易插座；②排風量調(diào)節(jié)不善、圓孔篩阻塞，調(diào)節(jié)好排風量，刷洗篩眼；③傳動帶跑偏，調(diào)節(jié)傳動帶使之松緊適合。
- 碾白出不來米。①插座開度過小，漸漸地打開閘板至適當；②砂輥和阻刀中間空隙過大，推動阻刀，減少空隙；③原糧環(huán)境濕度過大，將谷物干躁后再生產(chǎn)加工。
- 糠中含米。檔風板開度小，風力過大，調(diào)節(jié)好檔風板，增加排風量減少風力。
- 米中含糠多。①原糧水份高，應干躁后生產(chǎn)加工；②檔風板開度調(diào)節(jié)不善，調(diào)節(jié)檔風板至合適的開度，提升風力。
- 碎米率過高。①砂輥轉(zhuǎn)速高，應減少轉(zhuǎn)速；②阻刀與砂輥空隙很小，旋出阻刀使空隙超過適合值；③砂輥粒度分布粗，改用偏細的砂輥；④原糧溫度高 ，減少糧溫再生產(chǎn)加工。
- 出米率不高。①主軸軸承轉(zhuǎn)速有問題，調(diào)節(jié)主軸軸承轉(zhuǎn)速；②碎米率高，減少碎米率；③原糧水份高，晾干原糧；④原糧溫度高，減溫后生產(chǎn)加工。
智能碾米機關鍵由入料設備、碾白室、下料設備、齒輪傳動、噴風系統(tǒng)軟件等構(gòu)成。?米刀和滾桶的間隙要適當間隙不可以低于米的橫著直徑，不然，米粒易碎;間隙也不可以超過米粒的豎向直徑，不然，米粒不光滑。因而，米刀間隙應在米粒橫縱向直徑中間來挑選;實踐活動說明，米刀間隙要有點菱形，即挨近出口閘刀端稍大點，那樣碾出來的米就更詳細些。進、出口閘刀要非常好相互配合 ，當進口閘刀大好，出口閘刀關鐘頭，碾白室谷粒增加，其工作壓力擴大，碾出的米白色白，但碎米多;相反，如將進口閘刀調(diào)小，出口閘刀放大，碾白室存米少，工作壓力減少，碾出的米就較不光滑。
智能碾米機常見故障的解決：
(1)兩膠輥間有水稻阻塞時，馬上關掉進料插板并且用離合器手柄松開膠輥，讓水稻流下來，避免安全事故。(2)設備因常見故障泊車，依照以下方式解決。
- 馬上泊車，全部進料插板關掉。
- 用離合手柄松開兩膠輥，使存谷落下來。
- 各排風量控制器調(diào)至少部位。
- 用人力打閘，盡量讓各機內(nèi)部份原材料走空。
- 查驗緣故，開展維修效正。
- 人力盤空時，各位置都切正常運行后，即可駕車。
將精確稱重的原糧添加料倉，先啟動，隨后開啟入料口水利閘門，快速實際操作，使制成品精密度超過規(guī)定。實際操作時間不超出5min。剛開始時出機精密度稍低的制成品，于第三次抽樣結(jié)束后回機，規(guī)定原糧所有碾凈。待智能碾米機終止出米后關機。
電流量、工作電壓和轉(zhuǎn)速比
試驗剛開始后，每5min測量次電流量、工作電壓；試驗切正常后，每次試驗測量2次轉(zhuǎn)速比，并紀錄。時間和電磁能使用量
入料口水利閘門開啟，倒計時剛開始。原糧所有根據(jù)入料口水利閘門的瞬間，倒計時完畢。另外紀錄相對時間的單相電表初、末讀值。米溫
用些溫計測量原糧溫度及試驗剛開始后50min，在制成品筐中測量制成品溫度。滾動軸承溫度
用些溫計測量試驗剛開始和試驗完畢時滾動軸承機殼表面溫度。粉塵濃度標準
測量在房間內(nèi)開展。試驗剛開始后10min，用粉塵采樣器在送料工位和搜集糠粞工位作業(yè)者主題活動范圍之內(nèi)選擇2個測量點開展取樣，而且測量其粉塵濃度標準。測量點水準部位距發(fā)電機組表面１m，距路面高寬比1.5m。噪音
測量時噪音計的傳聲器的水準部位距設備表面1m、距路面高寬比為1.5m，測量前、后、左、右四個點。
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