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廣東18全自動(dòng)碾米機結構圖

文章出處:本站 人氣:6493 發(fā)表時(shí)間:2022-04-24 07:51:10

全自動(dòng)碾米機基礎應堅固,須效正水準平面圖,按規定配置驅動(dòng)力和安全性安全裝置,調整主軸軸承偏心距、分離設備視角等位置,搞好米刀的調整和進(jìn)出口閘刀的調整。
  1. 米刀調整:關(guān)鍵調整米刀和滾筒中間的間隙,如間隙大,則碾白壓力小,米在滾筒中遭受的滑動(dòng)摩擦力弱,因此米不可以精碾,但出米率高。因而米刀和滾筒的間隙要適當,間隙應在小米粒橫縱向中間來(lái)挑選。實(shí)踐活動(dòng)說(shuō)明,要有一點(diǎn)菱形,即挨近出口閘刀一端稍大一點(diǎn)。
  2. 進(jìn)出口閘刀的調整:進(jìn)出口閘刀要非常好相互配合,一般進(jìn)口閘刀的開(kāi)度可操縱在全部開(kāi)度的1/2,數最多不超出進(jìn)口閘刀的開(kāi)度按照規定調號,能夠固定不變。操作手要是左手實(shí)際操作出口閘刀,右手外伸手心在出口下方接米,看小米粒是不是詳細,米白色是不是白就行。

離心全自動(dòng)碾米機

立柱式全自動(dòng)碾米機是一種高速輕碾的型號,其輥子的角速度一般在10~15 m/s中間,原材料均值承受力在5 kPa下。工作中時(shí),原料由料倉進(jìn)到碾磨室,在輥子高速運轉的磨削功效下,將原料的外皮脫離并再次碾白,磨削后的顆粒物由出米嘴排出體外。原料在碾白全過(guò)程中滑脫的殼皮及糠渣一部分經(jīng)碾白室外場(chǎng)的圓孔篩排出來(lái),剩余的一部分在隨之糧粒排出來(lái)碾白室以后被氣旋吸走,2次的出糠由離心風(fēng)機一起送出去機體外。
全自動(dòng)碾米機碾磨室工作壓力小,造成的碎米也少,但谷物的皮殼會(huì )磨削的不勻稱(chēng),依據實(shí)際必須有時(shí)必須挑選后將大的糧粒再開(kāi)展二次或三次碾白,直到令人滿(mǎn)意才行。谷物的碾白高效率由阻刀、撥糧翅、進(jìn)口閘板相互配合碾白室間隙和設備運行速率來(lái)決策。具體步驟可依據原糧的濕區狀況及碾白規定來(lái)決策生產(chǎn)加工遍數。


全自動(dòng)碾米機廠(chǎng)家

全自動(dòng)碾米機機器的調整



  1. 砂輥的調節。取下機速度很蓋,擰松主軸軸承螺帽,隨后轉動(dòng)砂輥調節到?jīng)]有偏擺,就能扭緊螺帽固定不動(dòng)砂輥。
  2. 膠阻刀的調節。關(guān)鍵是調節膠阻刀和砂輥中間的間隙。一般情況下,高粱米6~8 mm;稻谷1.5~2.5 mm;苞米14~18 mm。依據具體情況,假如子粒粉碎偏重則應擴大一點(diǎn)間隙(撤出膠阻刀),假如谷物蛻皮少則推動(dòng)膠阻刀,減少間隙。膠阻刀的出入狀況用設備罩殼外的手柄來(lái)控制,順時(shí)針?lè )较驗檫M(jìn)(減少間隙)反方向為退(擴大間隙)。
  3. 谷物進(jìn)口閘板的調整。擰松進(jìn)口閘板的擰緊螺帽就能夠打開(kāi)進(jìn)口閘板。入機谷物的是多少由閘板的打開(kāi)水平?jīng)Q策,閘板張口的尺寸視全自動(dòng)碾米機的驅動(dòng)力情況而定,假如全自動(dòng)碾米機的轉速比忽然減少表明進(jìn)口閘板張口變大,依據驅動(dòng)力狀況調節閘板至適度部位后扭緊螺帽,固定不動(dòng)閘板。
  4. 出入口閘板的調整。擰松擰緊螺絲就能夠提到出入口閘板。閘板的打開(kāi)水平以谷物成一勻稱(chēng)層析,自出米嘴排出,出機的糧粒有適合的蛻皮蛻殼水平且不粉碎為宜。調節后扭緊螺絲固定不動(dòng)好閘板。工作中時(shí)也要適度剃除粘接在出米嘴處的糠秕等,以防危害出米品質(zhì)。
  5. 風(fēng)量調整。出糠器的兩邊常有風(fēng)量調節板,當發(fā)覺(jué)糠中含米左右,擰松卡緊螺絲將板提到,這時(shí)候根據除糠器接口處的風(fēng)量便降低,米就不容易被吸走,必需時(shí)可以將電動(dòng)機軸上的檢查堵蓋提到,以進(jìn)一步降低風(fēng)量。反過(guò)來(lái),當發(fā)覺(jué)米中含糠許久,應將檢查堵蓋和風(fēng)量調節板學(xué)會(huì )放下,隨后將調節板固定不動(dòng)在必須的開(kāi)啟度上。

全自動(dòng)碾米機

全自動(dòng)碾米機設備的維修保養

  1. 各潤化位置及齒輪箱應定時(shí)執行充注潤滑脂,齒輪箱內潤滑脂一月更換一次,剩余油o.2—0.3KG。
  2. 駕車(chē)加料前,入料插座為關(guān)掉情況,以避免駕車(chē)時(shí)阻塞。
  3. 兩膠輥間若有水稻阻塞時(shí),務(wù)必用離合手柄將幔輥松開(kāi),防止安全事故,維護設備。
  4. 駕車(chē)加料前,泊車(chē)切料后,或運行全過(guò)程谷料流忽然終斷,均運用離合器手柄將慢輥松開(kāi)、以防膠輥磨爛。
  5. 當快輥黏膠損壞至一半左右時(shí),可與慢輥成雙應用,當膠輥摩擦系數出現變壓器鐵芯時(shí)要更換新膠輥,兩輥應另外更換.膠輥表層應維持平正,如發(fā)覺(jué)起槽起斑,大小頭磨偏等異常狀況時(shí)要立即查驗緣故多方面維修或更換。
  6. 膠輥不能觸碰植物油脂和腐蝕化學(xué)物質(zhì),不可以受陽(yáng)光立即暴曬。
  7. 留意查驗各淌板齒輪軸等零件,若有損壞應維修或更換。

砂輥全自動(dòng)碾米機

全自動(dòng)碾米機項 目

早  秈

晚  秈

晚  粳

   大米加工精度

符合GB 1354中規定的標準一等

糙出白率       %

≥90.0

≥91.0

≥90.5

總碎米率       %

≤35.0

≤30.0

≤15.0

小碎米率       %

≤2.5

≤2.0

≤1.5

含谷量        粒/kg

≤8

≤8

≤4

大米中含糠粉率  %

≤0.15

增碎率       %

≤26

≤21

≤8

噸料電耗      kW·h/t

≤10.5

≤10.5

≤11.5

聲         dB(A)

≤85

粉塵濃度    mg/m3

≤10

成品溫升    ℃

≤16

標定單位功率生產(chǎn)率kg/(kW·h)

≥100

≥100

≥95

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