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江西新型谷子碾米機生產(chǎn)廠(chǎng)家

文章出處:本站 人氣:7318 發(fā)表時(shí)間:2019-12-06 04:49:32

谷子碾米機說(shuō)明書(shū)應包括:產(chǎn)品簡(jiǎn)述(產(chǎn)品特性、主要用途及應用域)、特點(diǎn)與原理、技術(shù)性特性(包括關(guān)鍵性能參數和關(guān)鍵性能參數)、安裝和調節、應用和實(shí)際操作維修保養、機械故障剖析與清除、安全性防護裝置及相關(guān)安全標識等常見(jiàn)問(wèn)題。另外谷子碾米機說(shuō)明書(shū)中的加工能力和融入的水稻品種是不是合適于自身的具體規定,產(chǎn)品外觀(guān)規格是不是合適于自身場(chǎng)所的規定。

谷子碾米機

谷子碾米機安全檢查 

  1. 谷子碾米機開(kāi)機前應檢查米篩、米刀、滾筒芯、機蓋等有無(wú)破損、是否裝好、各部分螺栓、螺母是否擰緊,軸承是否缺潤滑油,米輥旋向是否與規定方向致,所有安全防護罩是否安裝到位。
  2. 要注意檢查稻谷中是否有鐵釘、石塊等雜物,以免進(jìn)入碾白室時(shí)引起堵塞或破壞米篩。
  3. 谷子碾米機開(kāi)機前轉動(dòng)主軸(滾筒),檢查是否卡住。開(kāi)機后,應空運轉5~10分鐘,檢查主軸轉向是否與規定的轉向標志致,有無(wú)異常響聲,確認切正常后,方可負載工作;將谷物倒進(jìn)去,并時(shí)刻注意谷子碾米機的轉動(dòng)情況。
  4. 在負載工作時(shí),應嚴格按照谷子碾米機使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行操作,打開(kāi)進(jìn)料開(kāi)關(guān)時(shí),應逐漸進(jìn)料,根據原料品種、所加工成品米的精度進(jìn)行調節。
  5. 必須在規定轉速下工作,不能隨意提高主軸轉速,發(fā)現異常情況須立即停機檢查,嚴禁在機器運轉時(shí)排除故障。
  6. 機器應有接地保護,防止觸電。

谷子碾米機

谷子碾米機加工工藝主要參數:

  1. 谷子碾米機設備轉速比的選擇:高粱 850~1000 r/min;谷子1000~1300 r/min;玉米850~1150 r/min。
  2. 碾白室空隙選擇(砂輥與阻刀中間的間隔):高粱 10~14 mm;谷子10~12 mm; 玉米超過(guò)15 mm。
  3. 谷子碾米機砂輥粒度分布的選擇(砂輥號):高粱30、36; 谷子36; 玉米20或24。
  4. 糠篩圓孔篩直徑的選擇:高粱 1 mm; 谷子 0.7 mm; 玉米 1 mm。
  5. 阻刀的選擇:高粱選膠刀; 玉米蛻皮選膠刀;谷子選膠刀;玉米粉碎選鐵刀。

谷子碾米機

谷子碾米機檢修和常見(jiàn)故障清除

谷子碾米機應用段時(shí)間后,砂輥、糠篩、阻刀、排米翅等構件會(huì )造成損壞,針對損壞比較嚴重的構件務(wù)必立即拆換。設備的機械故障及清除方式關(guān)鍵有以下內容:
  1. 轉速降低。①出入糧口開(kāi)度不善,調節進(jìn)出口貿易插座;②排風(fēng)量調節不善、圓孔篩阻塞,調節好排風(fēng)量,刷洗篩眼;③傳動(dòng)帶跑偏,調節傳動(dòng)帶使之松緊適合。
  2. 碾白出不來(lái)米。①插座開(kāi)度過(guò)小,漸漸地打開(kāi)閘板至適當;②砂輥和阻刀中間空隙過(guò)大,推動(dòng)阻刀,減少空隙;③原糧環(huán)境濕度過(guò)大,將谷物干躁后再生產(chǎn)加工。
  3. 糠中含米。檔風(fēng)板開(kāi)度小,風(fēng)力過(guò)大,調節好檔風(fēng)板,增加排風(fēng)量減少風(fēng)力。
  4. 米中含糠多。①原糧水份高,應干躁后生產(chǎn)加工;②檔風(fēng)板開(kāi)度調節不善,調節檔風(fēng)板至合適的開(kāi)度,提升風(fēng)力。
  5. 碎米率過(guò)高。①砂輥轉速高,應減少轉速;②阻刀與砂輥空隙很小,旋出阻刀使空隙超過(guò)適合值;③砂輥粒度分布粗,改用偏細的砂輥;④原糧溫度高 ,減少糧溫再生產(chǎn)加工。
  6. 出米率不高。①主軸軸承轉速有問(wèn)題,調節主軸軸承轉速;②碎米率高,減少碎米率;③原糧水份高,晾干原糧;④原糧溫度高,減溫后生產(chǎn)加工。

谷子碾米機

谷子碾米機常見(jiàn)故障的解決:

(1)兩膠輥間有水稻阻塞時(shí),馬上關(guān)掉進(jìn)料插板并且用離合器手柄松開(kāi)膠輥,讓水稻流下來(lái),避免安全事故。
(2)設備因常見(jiàn)故障泊車(chē),依照以下方式解決。
  1.  馬上泊車(chē),全部進(jìn)料插板關(guān)掉。
  2. 用離合手柄松開(kāi)兩膠輥,使存谷落下來(lái)。
  3.  各排風(fēng)量控制器調至少部位。
  4.  用人力打閘,盡量讓各機內部份原材料走空。
  5.  查驗緣故,開(kāi)展維修效正。
  6. 人力盤(pán)空時(shí),各位置都切正常運行后,即可駕車(chē)。

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