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1. 米刀調整：關(guān)鍵調整米刀和滾筒中間的間隙，如間隙大，則碾白壓力小，米在滾筒中遭受的滑動(dòng)摩擦力弱，因此米不可以精碾，但出米率高。因而米刀和滾筒的間隙要適當，間隙應在小米粒橫縱向中間來(lái)挑選。實(shí)踐活動(dòng)說(shuō)明，要有點(diǎn)菱形，即挨近出口閘刀端稍大點(diǎn)。
2. 進(jìn)出口閘刀的調整：進(jìn)出口閘刀要非常好相互配合，般進(jìn)口閘刀的開(kāi)度可操縱在全部開(kāi)度的1/2，數多不超出進(jìn)口閘刀的開(kāi)度按照規定調號，能夠固定不變。操作手要是左手實(shí)際操作出口閘刀，右手外伸手心在出口下方接米，看小米粒是不是詳細，米白色是不是白就行。

谷子碾米機機器的調整

1. 砂輥的調節。取下機速度很蓋，擰松主軸軸承螺帽，隨后轉動(dòng)砂輥調節到?jīng)]有偏擺，就能扭緊螺帽固定不動(dòng)砂輥。
2. 膠阻刀的調節。關(guān)鍵是調節膠阻刀和砂輥中間的間隙。般情況下，高粱米6～8 mm；稻谷1.5～2.5 mm；苞米14～18 mm。依據具體情況，假如子粒粉碎偏重則應擴大點(diǎn)間隙（撤出膠阻刀），假如谷物蛻皮少則推動(dòng)膠阻刀，減少間隙。膠阻刀的出入狀況用設備罩殼外的手柄來(lái)控制，順時(shí)針?lè )较驗檫M(jìn)（減少間隙）反方向為退（擴大間隙）。
3. 谷物進(jìn)口閘板的調整。擰松進(jìn)口閘板的擰緊螺帽就能夠打開(kāi)進(jìn)口閘板。入機谷物的是多少由閘板的打開(kāi)水平?jīng)Q策，閘板張口的尺寸視谷子碾米機的驅動(dòng)力情況而定，假如谷子碾米機的轉速比忽然減少表明進(jìn)口閘板張口變大，依據驅動(dòng)力狀況調節閘板至適度部位后扭緊螺帽，固定不動(dòng)閘板。
4. 出入口閘板的調整。擰松擰緊螺絲就能夠提到出入口閘板。閘板的打開(kāi)水平以谷物成勻稱(chēng)層析，自出米嘴排出，出機的糧粒有適合的蛻皮蛻殼水平且不粉碎為宜。調節后扭緊螺絲固定不動(dòng)好閘板。工作中時(shí)也要適度剃除粘接在出米嘴處的糠秕等，以防危害出米品質(zhì)。
5. 風(fēng)量調整。出糠器的兩邊常有風(fēng)量調節板，當發(fā)覺(jué)糠中含米左右，擰松卡緊螺絲將板提到，這時(shí)候根據除糠器接口處的風(fēng)量便降低，米就不容易被吸走，必需時(shí)可以將電動(dòng)機軸上的檢查堵蓋提到，以進(jìn)步降低風(fēng)量。反過(guò)來(lái)，當發(fā)覺(jué)米中含糠許久，應將檢查堵蓋和風(fēng)量調節板學(xué)會(huì )放下，隨后將調節板固定不動(dòng)在必須的開(kāi)啟度上。

谷子碾米機開(kāi)啟設備前的準備：

1. 檢查各部位的設備是不是切正常各連接處有沒(méi)有松脫現象。
2. 檢查各機皮帶盤(pán)運轉是不是靈便，有沒(méi)有擦碰現象。
3. 設備的篩粉的圓孔篩是不是有阻塞現象。
4. 檢查各入料口、進(jìn)料口管路是不是有阻塞現象，水利閘門(mén)是不是關(guān)掉．
5. 檢查各旋轉部位的潤化狀況。當各部位狀況切正常以后，即可啟動(dòng)．留意先作短期內空車(chē)運轉，當設備運轉穩定和切正常側后方可開(kāi)展生產(chǎn)加工。

谷子碾米機常見(jiàn)故障的解決：

1.  馬上泊車(chē)，全部進(jìn)料插板關(guān)掉。
2. 用離合手柄松開(kāi)兩膠輥，使存谷落下來(lái)。
3.  各排風(fēng)量控制器調至少部位。
4.  用人力打閘，盡量讓各機內部份原材料走空。
5.  查驗緣故，開(kāi)展維修效正。
6. 人力盤(pán)空時(shí)，各位置都切正常運行后，即可駕車(chē)。